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發(fā)布時間:2021-09-01 12:02  
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卸料平臺安裝制作:
1、施工前,需要根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況制訂合理的卸料平臺施工方案,并計算卸料平臺的施工荷載;
2、編制的施工方案安全技術措施以及面對突發(fā)事故的應急預案等,且必須上報技術部門負責人,經審核通過后方可施工;
3、施工前需對鋼材規(guī)格進行選擇,槽鋼、鋼絲繩、鋼管扣件、腳手板、鋼板等材質均需符合要求,且腐蝕、變形、損壞、超過規(guī)范的材料禁止使用;


4、平臺上需鋪滿50mm厚木板,用扁鋼固定牢靠,且在扁鋼中心每隔100mm打孔,用鐵釘固定木板,將扁鋼端頭焊接于主梁上;
5、鋼平臺安裝時先掛好鋼絲繩,穿過外墻預埋吊環(huán)(用鋼絲夾具固定),然后再將鋼絲繩與平臺吊鉤連接,并調整四角標高,上好鋼絲夾具,鋼絲繩連接卡子不得少于3個;
6、鋼板吊環(huán)必須滿焊于主梁槽鋼外側,主梁與次梁連接方式選用焊接,且焊縫高度不低于型材壁厚;
7、在計算卸料平臺的施工荷載時應按3kN/㎡進行計算,且實際使用荷載應控制在2kN/㎡內,同時卸料平臺寬度不應大于3m,長度不應大于3.5m;
8、拉結點及預埋件埋置必須位于建筑結構上,可靠、安全、合理,保證鋼絲繩張開角度在45°~60°之間,且嚴禁將鋼絲繩拉接在腳手架上。


卸料平臺使用維護
1、次使用卸料平臺時需做靜載試驗,在確認料臺不變形,焊縫無開裂,錨環(huán)處混凝土無裂縫等現(xiàn)象,且經過有關部門和負責人的簽字認可后方可使用。
2、平臺上需懸掛分限重標志牌,標注限載噸位及驗收、維護、安裝責任人,平臺上的施工人員和物料的總重量嚴禁超過設計容許荷載。
3、卸料平臺上的裝料不可超過限載的0.8t,且施工工人為1~2人,且嚴禁將平臺作為休息平臺。
4、卸料平臺上嚴禁長期堆放材料,應隨堆隨吊,且材料的堆放高度不宜過高,長度不宜超過卸料平臺長度50cm。
5、吊運時應由專人指揮,與塔吊操作人員隨時保持聯(lián)系,且卸料平臺所在樓層、施工樓層均應有人指揮,同時應有專人扶正吊物,以保證其不碰撞鋼絲繩、欄等。
6、卸料平臺綁扎時,綁扎點應對稱設置,以使平臺在起吊后能基本保持水平,平臺內側需用溜繩控制,而就位時應緩慢落鉤,爭取一次對準錨固陽臺。



卸料平臺為剛性框架結構,由主梁、次梁、拉繩組成承重受力體系。
卸料平臺的主梁擱置在主體結構樓層面,鋼絲繩將懸挑卸料平臺前端與預埋在主體結構上方的U形拉環(huán)聯(lián)結,形成了由卸料平臺、鋼絲繩、建筑結構為一體的三角形穩(wěn)定體系。
卸料平臺采用的槽鋼、鋼管、鋼板、鋼筋、鋼絲繩等材料,其材質性能應符合現(xiàn)行國家標準、規(guī)范要求。



卸料平臺采用型鋼制作,各個節(jié)點焊接連接,制作成剛性框架結構,用鋼絲繩組與建筑結構可靠拉結。
卸料平臺次梁垂直于主梁,并與主梁焊接。
吊環(huán)、安裝環(huán)與主梁滿焊,焊縫隙長度不小于120mm。
卸料平臺主梁的壓錨環(huán),制作成可拆卸式。
在卸料平臺與樓層面接觸點處,位于卸料平臺主梁的底面,與主梁垂直焊接。卸料平臺安裝后,限位緊靠樓層面的邊梁。
卸料平臺的外側三周邊應設置防護欄桿,沿卸料平臺外側三面挑安全網防護,外挑出的安全網用鋼管與卸料平臺的連接,(制作成可拆卸式)在三周邊應連接貫通。
卸料平臺制作完成后,對鋼質材料,均應刷防銹漆2遍,然后再按不同部位的標色刷相應顏色的油漆。
卸料平臺安裝后,懸掛限載警示牌,1號限載警示牌懸掛在卸料平臺端部護欄外側。2號限載警示牌固定在卸料平臺防護欄的內側醒目處。


