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施工工藝：

1.表面處理：使用加裝圓盤的機械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層去除掉；

2.一次撒布材料：將規定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面后，用低速抹平機進行打磨處理；

3.刮尺找平：用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平；

4.第二次撒布材料：將規定用量1/3彩色硬化耐磨材料均勻撒布（在經過一次已打磨的耐磨材料表面），用抹平機再次打磨處理；

5.表面拋光：根據混凝土的硬化情況，調整拋光機上刀片角度，對面層拋光作業，確保表面平整度和光潔度；

6.基面養擴：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小時內，應在表面進行養護，以防止表面水份的急劇蒸發，確保耐磨材料強度的穩定增長。

金剛砂耐磨地坪施工工藝：

1、在找平層整平未干時，將骨料均勻地撒布在找平層上；

2、地面磨平；

3、在適當的位置據開混凝土，做伸縮縫，并填滿所需填縫料。

4、養護硬化地面。

金剛砂產品特性：增加地面的耐磨性和強度，提高表面密度，減少起塵防油性易清潔、抗滲透。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或將表面增厚所帶來的費用。可配制各種色彩，達到美觀要求。

金剛砂耐磨地坪是如何施工的？金剛砂地坪硬度大、耐磨，具有高密度、易清潔、抗滲透等優異的化學性質，在工廠、車間、停車場、飛機場、學校、醫院等場所廣泛使用，不少消費者疑惑，金剛砂耐磨地坪是如何施工的？金剛砂耐磨地坪的施工經驗給大家分享下：

簡單來說其整個施工過程可概括為：混凝土基層澆筑 --- 找平 ---金剛砂骨料次撒布及抹平墁光---骨料第二次撒布及抹平墁光-- 表面修飾及養護。

步：混凝土基層澆筑和找平

雅邦地坪提醒：這一步的關鍵是砂子采用中砂，添加劑盡量少用或不用粉煤灰。

首先將地基清理干凈，不得有松散顆粒和垃圾，并提前灑水使地基濕潤，并控制好水灰比。澆筑厚度適宜的混凝土基層，要盡可能一次澆筑至所需高度，并使其均勻密實，表面平整。

第二步：在找平層整平未干時，將骨料均勻地撒布在找平層上;

氣候、溫度、混凝土等因素變化，會對金剛砂耐磨地坪的質量有很大影響。19j的沖擊力可以完全的接受下來，所以就算有重型貨車、機械裝載車經過，也不必擔心路面有塌陷或破壞的的可能，同時可以防止地面發生火災的隱患，阻隔油性物質的滲透，不容易生銹，不易沾上灰塵，清潔起來相當方便。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝落。在混凝土找平層初凝時，輕步腳印深約2-5㎜時，可進行提漿補平。每平方米的用量約為4kg，次撒布量量約為單位面積總投料量的3/5，骨料應均勻下落，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平，讓骨料吸收一定的水分。

第三步:邊角加固，地面磨平；對于墻、柱、門和模板等邊線處失水較快，應優先撒布施工，以防因失水而降低效果。7天的強度為大于等于70Mpa,28天后的強度要求大于等于80Mpa。用水泥鏝光機進行機械抹平，使金剛砂骨料與混凝土基層土漿結合在一起，對于邊角等部位機械無法抹平的，采用人工抹平，不宜過分抹壓。后一步，第二遍撒料、抹光，第二遍撒料時先用靠尺衡量水平度，調整次撒布不平處。第二遍撒料用量約為單位面積總投料量的2/5，失水較快部位加快撒布。用同樣的方法進行抹平。墁光機作業時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集，邊角用木抹子處理。