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單梁起重機的旋轉機構使用要領

    單梁起重機的結果特點電動葫蘆或手動單軌小車沿主梁工字鋼下翼緣運行，進行物料搬運作業，通常用于車間、倉庫等物料搬運作業，其中手動單梁起重機用于不允許用電或無電源場合。配合馬達抓斗或單軌抓斗還可用于散裝物料搬運作業。本單元起重機結構緊湊，操作靈活，既可用于地面操作，也可用于司機室操作。特殊要求情況下，還可進行遙控操作。鏈節應從鏈條背面穿過，鎖片插在外面，鎖緊片的開口應朝轉動的相反方向。是工業生產或貯運不可缺少的裝備。

     單梁起重機廣泛用于工廠、倉庫、料場等不同場合吊運貨物，禁止在、腐蝕性介質環境中使用。設有地面和操縱室兩種操作形式。操縱室有開式、閉式兩種，可根據實際情況分為左或右面安裝兩種形式，入門方向有側面及端面兩種，以滿足用戶在各種不同需要的情況下進行選擇。鏈條的松緊程度為：從鏈條的中部提起或壓下，兩鏈輪中心距的約為2%-3%。 　

　     旋轉機構是單梁起重機的一個重要組成部分。旋轉機構包括支撐裝置和驅動機構兩部分。旋轉支撐裝置為起重機旋轉部分提供穩固的支承，并將來自旋轉部分的壓力傳遞給門架。驅動機構則用來驅動旋轉部分相對于門架實現回轉。

單梁起重機塔身升降時的要求

       單梁起重機工作過程中，必須有一個特殊的命令，有人照顧電源、 液壓系統的特別行動，有人來拆除和安裝螺栓。非工人得到在平臺上。控制室應限于一人操作，您必須遵循命令信號。運動應進行期間的一天，特殊情況在夜間操作過程中，應該有足夠照明。級及以上的風不可能在工作。突然增加的風在工作等級達到時，必須立即停止，并擰緊螺栓的上部和下部的身體。應放松之前起重電纜，其長度應大于總起重高度和緊固好電纜卷筒。它的時間擰緊電纜的下降。            單梁起重機起重石，必須的調整好頂升套架滾輪與塔身標準節的間隙，并應由提供使起重臂和平衡臂在平衡狀態，并將回轉機構制動活、 鄉黨扶輪社臺灣和塔體標準節之間的后連接螺栓 (PIN)拆卸困難石，應將其對角方向的螺栓重新插入再采取其他措施。單梁起重機的性能可利用各種技術參數來表示，其主要參數有:起重量：是指單梁起重機在正常工作條件下(即保持必需的結構穩定性和牢固性的安全系數)，所能起升貨物的更大重量。不能旋轉吊臂動作松開螺栓 (PIN)，如果旋轉臂螺栓拆卸難擰松螺栓的錯誤做法，因為會破壞起重臂平衡，造成翻車事故。著陸和起飛，在地方抬起腿 （爬爪），插入安全針，然后他們可以繼續執行下一個操作。電梯已完成，每個螺栓應上所需的扭矩緊固，液壓操縱桿回到中間位置和切斷液壓提升力。

詳細了解單梁起重機的驅動裝置

    驅動安裝是令單梁起重機相關任務構件完成降落、復位、回升、運行等活動的重要裝置，那么，你了解驅動裝置是如何工作的嗎?3、無論任何情況，起吊物品都不能懸空停留，除非控制電源出現問題，當電源出現問題的時候，操作人員需要盡量的讓起到物品靠近地面，以防突然掉落造成危險。在單梁起重機上，不同工作機構所采取的驅動方法也并不一定是相同的，因此所謂的驅動裝置也有多種，為常見的當屬電動機等動力設備了。起升機構、運行機構是單梁起重機的重要工作機構，前者通常采取電力驅動，然后者往往有自行式驅動和牽引式驅動兩種驅動形式，另外還有集中驅動與分別驅動之分等。 　

　無論是哪一種驅動形式，必定是由驅動裝置帶動單梁起重機相關工作機構的牽引構件和工作構件來完成驅動的。因為單梁起重機的工作特征，使得單梁起重機的驅動裝置也必須滿意不同的工作性能要求，比方抗震性能、調速性能、防腐性能等，以到達不同的驅動須要。

本實用新型的目的在于提供一種起重機運行防脫軌裝置的支架，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種起重機運行防脫軌裝置的支架，包括支架底板，支架槽型板，支架筋板和支架緩沖碰頭板，其特征在于，所述支架槽型板垂直焊接于支架底板的上平面，支架筋板分別與支架底板和支架槽型板呈丁字形位置組焊在一起，支架緩沖碰頭板分別與支架底板和支架筋板呈丁字形位置組焊在一起，支架槽型板正面設置有矩形減重方口，所述的水平輪支架底板的下平面設置有齒牙和底板長圓孔，支架緩沖碰頭板上設置有緩沖碰頭安裝孔。通過對起重機的維護保養，有效地延長起重機或機構的修理間隔時間，包括大修周期，從而延長起重機使用壽命。

進一步的：所述的支架槽型板是一種折彎的槽型結構。

進一步的：所述的支架槽型板的槽型結構通過折彎成型或由鋼板組焊而成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實驗新型結構更加輕巧，外形更加緊湊美觀，安裝更加方便，水平輪間距調整好后在使用過程中不易出現因受力過大而變化的現象，有效的防止起重機啃軌、脫軌。