碳化硅換熱器生產廠家推薦【華星氟塑制品】

增加碳化硅換熱器的傳熱系數(shù)只能提高板材兩側和冷熱側的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),降低污垢層的熱阻,選擇導熱系數(shù)高的板材.減小板的厚度,有效地提高碳化硅換熱器的傳熱系數(shù).

　　在機械工業(yè)當中使用碳化硅換熱器，能夠解決鍛造爐發(fā)生的熱損失，能夠節(jié)約大約百分之四十到百分十五十五的能量。

　　碳化硅換熱器對鍛造爐的作用首先體現(xiàn)在提高了燃料的燃燒溫度。原爐升溫時通常需要三個小時到五個小時左右，而在采用換熱器設備后只需要二到三個小時就能達成目標。（3）安裝方便，使用效率高：把碳化硅換熱器放置在煙道內，離煙道出口最近溫度高的地方，可換取熱風300℃-750℃，或者更高的熱量。不僅如此，還在一定程度上改善了工業(yè)中的燃燒條件，還能夠提高燃氣的溫度以及流速，使加熱均勻，符合規(guī)范。

碳化硅換熱器具有高強度、耐高溫、高導熱和耐酸堿腐蝕特性，特別適用于高溫、高壓、強酸強堿腐蝕、高速氣體沖刷、顆粒磨損等苛刻工況條件。由于碳化硅材料不能直接做成封頭，很多腐蝕條件下，碳化硅換熱器的封頭需用其它材質來制作，封頭與殼體采用法蘭相連接的方式需要參照現(xiàn)有的化工行業(yè)標準來操作。碳化硅換熱器的空氣通道和塵通道的隔層一般分為兩層,具有相當牢固的結構,這樣的結構在一定程度上解決了波紋型的陶瓷換熱器隔片有時會產生的開裂漏風的現(xiàn)象,可以降低成本。但是，按照現(xiàn)有的化工行業(yè)標準對大直徑的封頭(即直徑不小于DN450規(guī)格的封頭)均不適用，采用法蘭的方式不能有效的將封頭與殼體固定于一起，以保證碳化硅換熱器的使用安全。

如何提高換熱器的換熱效率技巧

首先我們種方法：可以提高板片表面的轉熱系數(shù)，因為板式的換熱器的波紋設計能使流體在較小的流速

下產生雷諾數(shù)，所以可以獲得較高的表面轉熱系數(shù)，我們可以得出表面的轉熱系數(shù)與波紋的幾何結構的流動狀態(tài)有關。

第二：可以減少污垢層的熱阻，這個問題的關鍵就是不讓換熱器的板片結垢，因此我們要監(jiān)控板片冷熱兩側的水質，防止

結垢，并且還要保證水當中的雜質覆蓋到板片上面。

第三：我們可以選用熱導率高的板片，板片的材質可以選擇不銹鋼，鈦合金，銅合金，其中不銹鋼的導熱性能是當中好的。