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形成包括運送物料的有載分支和不運送物料的無載分支的閉合環路，利用牽引件的連續運動輸送物料。這類的螺旋上料機種類繁多，主要有帶式上料機、板式上料機、小車式上料機、自動扶梯、自動人行道、刮板上料機、埋刮板上料機、斗式上料機、斗式提升機、懸掛上料機和架空索道等。沒有牽引件的上料機的結構組成各不相同，用來輸送物料的工作構件亦不相同。它們的結構特點是：利用工作構件的旋轉運動或往復運動，或利用介質在管道中的流動使物料向前輸送。例如，輥子上料機的工作構件為一系列輥子。一些對健康，安全系數，必須隔離，這些因素可以影響的運輸系統的設計和存儲區。

有些螺旋上料機塑件在成型時會產生腐蝕性的氣體，如成型ABS、聚路乙烯等蘇建，所以得選用具有優良的耐腐蝕性的部件，能與制件直接接觸，例如時效硬化不銹鋼、18Ni馬氏體時效鋼和馬氏體不銹鋼等，也可以用普通材料在其加工后再進行鍍烙處理。

成型零部件與塑料直接接觸，螺旋上料機則根據塑料制品的性質、塑料的種類和生產批量進行取舍。所有貨物的裝卸設備，真空粉末上料機都需要不同層次的維護，重力系統，通常只有定期檢查，確保正常的旋轉的輥。一般情況下，合金結構鋼、碳素工具鋼或者是碳素結構鋼便能滿足塑料模具中一般結構件的要求。含碳量0.5%以上的碳鋼或者合金鋼具有高彈性極限和高疲勞強度，可滿足彈簧材料的要求。

液壓上料機技術這種精度偏差的調整維護工作量很大，一般通過水平儀、千分表、主軸檢棒、平尺、T型槽、檢具、90度直角尺等檢具對上料機整機水平進行調整，包括對各運動坐標軸的導軌鑲條進行調整性維護，使其幾何精度達到出廠時的要求。螺旋上料機可與各種規格的擠出機、高速混合機配套使用，使塑料粉末，粒子從儲料箱，由螺桿自動送料（高度可根據用戶而定），并由料理器控制加料，具有加料自動化，上料快，省力，安全可靠等特點。對影響上料機精度的部件進行修復或更換，比如軸承、絲杠、滑塊、螺母座等，幾何精度檢測的標準應根據上料機購買協議或國家檢測標準執行。

液壓上料機技術零部件保養至關重要

床身大型鑄件，樹脂砂鑄造，較高的拉伸彎曲強度，國際流行的熱處理，以減少應力和變形程度。長期使用鑄鐵平臺應保持表面清潔，以免平板表面殘留機械零件掉落的鐵屑、用砂土或其它雜質。沒有牽引件的上料機的結構組成各不相同，用來輸送物料的工作構件亦不相同。因為它們在潮濕的空氣中容易和鑄鐵平板表面的鑄鐵發生原電池反應，造成鑄鐵平板表面生銹腐蝕。因此，工作人員需要及時清理干凈，以免影響使用。對于企業來說，上料機的使用壽命越長，給企業帶來的利益越大，所以很看重螺旋上料機零部件的保養好壞問題。