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發布時間:2020-12-16 18:49  
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皮帶輸送機,也就是皮帶機,主要用于對貨物以及物料進行裝卸、傳送和運輸,主要用于礦產開采、港口碼頭中。隨著技術的發展,皮帶輸送機在其它領域也發揮著重要的作用。
點檢對于提高和維持皮帶輸送機的設備性能的重要途徑,可以通過點檢準確的掌握設備的狀況,預防事故發生,減少停機時間,保證正常生產。
皮帶輸送機的主要點檢部位有液力耦合器、聯軸器、減速機、滾筒、皮帶、機架、托輥、拉緊裝置、皮帶逆止器、和溜槽等。
減速機外殼點檢標準
外表衛生干凈無積塵、油污、漆皮掉落、銹蝕等現象。
外表無裂紋,無滲油現象。
固定螺栓齊全,固定牢固可靠;固定螺栓M12*60mm,扭矩為84Nm。
箱體與機座連接處徑向、軸向測振點測振,振幅不超過0.1mm。
箱體輸入軸測振點做徑向、軸向、垂直測振,振幅不超過0.1mm。
各端蓋、孔、油徑密封部位無滲油、漏油現象。
設備銘牌完好,無破損、變形現象;且干凈、清楚、清晰。
呼吸孔無堵塞現象。
油位顯示在油鏡上下刻度之間。
做好輸送機的檢修維護
做好了輸送機的檢修維護工作,也就提高了輸送機的運轉效率。皮帶機的檢修維護主要針對輸送機清掃器、皮帶本身、動力裝置、電氣保護裝置四大塊進行。
(1)清掃器的日常維護清掃器對皮帶或滾筒表面壓得過緊或間隙過大容易造成皮帶損傷或清掃效果降低。另外為了防止清掃器損壞后割裂皮帶,其零件的完整性也是一個重點查看對象。發現物料在清掃器上集聚過多或零件不完整,應該馬上停機清理更換。
(2)皮帶的日常維護滾筒打滑通常是皮帶張力不足造成,而下股皮帶振動一般是皮帶張緊力過大造成。因此皮帶的日常維護主要是張緊力的維護。對皮帶張緊力的調整以負荷傳感器壓力表數值控制,或輸送帶在傳感滾筒上不產生打滑為宜。皮帶跑偏和非正常磨損是造成皮帶壽命縮短的主要原因。在日常維護中,應當對皮帶機的跑偏情況進行及時糾正,對于非正常的磨損要想辦法避免。長時間的跑偏容易造成膠帶邊拉毛、開裂甚至縱向撕裂。
(3)動力裝置的日常維護減速器、電機及滾筒軸承是皮帶輸送機的動力提供裝置。機電檢修人員應當經常對這些部件的油脂潤滑情況和發熱情況進行觀察,在觀察中發現這些設備出現漏油或者潤滑油滲透的情況,要及時檢查原因,并對漏油滲透的部位進行油脂補充;對于異常發熱的設備要及時停機檢修查看原因,以免造成事故。
(4)電氣控制和保護裝置維護電控和保護裝置是皮帶機上的電氣化設備,對于這類設備,機電檢修人員必須嚴格按照相關的操作說明對其進行檢修,在平時對皮帶機其他部分檢修時,一定要保護好電氣設備,防止誤損。

皮帶輸送機的安裝和技術措施:
各部位托輥的安裝
此步驟是安裝皮帶輸送機很重要的一個環節,它對皮帶輸送機的工作效率以及使用壽命都有著重要的影響。
在相繼安裝完機架、傳動裝置以及張緊裝置之后,就應進行安裝托輥架以及上下托輥的操作了,輸送帶應逐漸呈彎弧的形狀,并且彎轉段的托輥架的間距應為正常托輥架的一半,安裝完成后,要保證其具備足夠的靈活性和可靠性。
安裝完成后的各項調試工作
在安裝機架、滾筒以及托輥的過程中,還應同時滿足以下的條件:
(1)所有的滾筒均應保持平行的狀態,并且互相排列成行;
(2)所有的托輥也應保持水平平行的狀態,并且相互排列成行;
(3)當前期的準備工作操作完成后,才可以將機架安裝在樓板或是基礎上,固定好皮帶輸送機后,開始安裝給料裝置和卸料裝置;
(4)所有的支承結構架均應保持橫向平行并且是呈直線的狀態,所以當安裝驅動滾筒以及托輥架的過程完成后,應立即校正輸送機的水平位置和中心位置。