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蘇州市吳江青云制桶廠主要生產200立升及以下各類鐵桶、開口鐵桶、閉口鋼桶、烤漆鐵桶、鍍漆鐵桶、20升鐵桶、50升鐵桶、24升開口鐵桶、20升閉口鐵桶，歡迎來電咨詢！

鍍鋅鐵桶到底會不會對水質產生影響？

化工行業的人應該都知道鋅是一種具有很強活躍性的元素，可與酸堿在發生諸多反映。有心人士采取過相關的實驗檢測，發現自來水廠檢測水質合格的水在流經鍍鋅管道后提取樣本后檢測則發現水質變壞。

　　對此有用戶特別打電話詢問鍍鋅桶是不是不能裝水，因為水質會變壞。我們詢問過專業的檢測人員，之所以通過鍍鋅管的誰變質，是因為誰在其中存留了太長的時間，已經超過了一個月，才會在出現水質含有金屬的變質水。桶身翻邊外、桶身脹筋處、卷邊處、桶底頂底部邊緣處、桶頂沖孔翻邊處，均易出現脆裂。而生活中，我們是不會把水存放在鍍鋅桶內太長時間，所以朋友們完全可以放心的用鍍鋅桶存放水。

如何區分鍍鋅桶和鐵桶？

首先是鍍鋅桶。一般來說鍍鋅桶有兩種鍍鋅工藝，熱鍍鋅和冷鍍鋅。但是無論是哪種工藝制作出來的鍍鋅桶都是在表面上有一層鍍鋅層。能夠保護鍍鋅桶本身不受外界腐蝕。從而保證了使用壽命。自動縫焊機搭邊窄，為3-5mm，桶身搭邊小有利于鋼桶卷邊加工。鐵桶則容易直接和空氣中的化學元素發生反應。從而出現生銹等現象。兩者z大的區別就是鍍鋅桶是有一層防護層能夠有限的延長使用壽命，而鐵桶則相對使用壽命短些并且容易生銹。

　　制桶具有良好的開發應用前景，可作為金屬、玻璃、陶瓷包裝容器的代用品。與這些包裝容器相比，鋼塑復合桶具有更為明顯的優勢，其主要特點是：由于是以紙為主要原料，故回收處理容易；保護性能優良，可防水、防潮，有一定的隔熱效果；??（4）防結皮劑：在密封膠中若含有沸點低或揮發性較大的溶劑，涂敷后因溶劑揮發過快使表面產生結皮，從而阻礙膠層內部溶劑的揮發，致使密封膠的密封性能下降。無臭、無1毒、安全可靠，特別適用于食品包裝；可充填各種形狀的商品，且充填時噪音小；可承受正壓和負壓，可用于真空或充氮包裝。

鐵桶變形是什么原因造成的？

桶身內凹

　　桶身內凹就是在圓柱形桶身表面，有向內凹的坑，使鐵桶明顯失圓。剛用的內凹產生的原因是多的，而主要原因是機械損傷和為物理損傷兩種。

　　1、機械損傷多是在桶身生產過程中產生的，一般是在鐵桶卷邊裝配工序即將結束時，由于桶底頂包盤（桶底或頂卷封盤包住），使鐵桶不能及時脫離卷封滾輪的位置來消除包盤現象，從而避免桶身的變形。

　　2、卷封裝配后的鐵桶，在后道工序的轉運過程中，由于不良的操作，致使鐵桶碰撞摔跌而產生變形。這種情況要通過改善生產環境，增加緩沖設施來解決，同時，還要增強操作工的文明生產意識。

　　3、鐵桶的物理損傷多是在鐵桶涂裝過程形成的，在鐵桶涂裝后，進入烘干爐干燥，由于桶內是相對密封的，在爐內高溫的作用下，桶內空氣和水分漸漸蒸發，膨脹，內壓增大，內部氣體一般可通過密封不嚴的桶口泄出。待鐵桶從烘爐出來后，一般在此時用正式桶口件將周轉口蓋換去并擰緊。當鐵桶離開生產現場后屬漸漸冷卻，內壓漸漸減小，當內壓小于外部壓力時，桶身由于壓力差的作用極易產生內陷。4、搬運鐵桶時，不要采取拋、滾、滑的方式，應輕搬輕放，防止受到碰撞、打擊或跌落。解決方法是當鐵桶冷卻后再擰緊桶口件。

桶身楞狀變形

　　鐵桶在加工中，常常會使桶身變成八楞形狀，這種八楞變形在桶身的大環筋兩邊為明顯，環筋被擠窄，環筋兩邊呈現八楞內陷。此類變形多在生產過程中產生，產生的原因有桶身成型變形，原材料質量的影響，卷邊裝配的調整及桶身下料尺寸的影響等多種因素。

　　1、下料尺寸過小。當桶身板下料長度尺寸過小時，桶身內徑小于標準，在桶身模具成形和卷邊封口時，由于桶身內徑小而不能順利進入翻邊模和封口盤，而設備已調定的加工位置時不能隨時改變的，所以桶身在兩端壓力的擠壓下達到預定位置，于是桶身只有自身內部變形才能達到此目的。2、保護產品，免受日曬、風吹、雨淋、粉塵濡染等當然條件的侵襲，堤防發揮、滲漏、融化、沾污、磕碰、擠壓、散失以及偷盜等損失。解決方法只有通過控制下料尺寸才有效。

　　2、縫焊搭邊過寬。縫焊搭邊尺寸過寬時，桶身內徑同樣也會變小，這種情況與上述下料尺寸過小類似。可通過控制搭邊尺寸來解決。

　　3、桶身成形設備問題。有的桶身成形設備是采用液壓原理一次完成翻邊，脹波紋，脹環筋等工作的。在設備調整中，由于某種原因導致了動作程序的混亂。偶然遇到較薄的材料則它對加工力的承受力相對減小，在按照原材料調定的壓力下極易變形。比如應該先翻邊后脹筋，程序卻變成了相反狀態，于是動作位置發生了交錯現象，因為翻邊力較大而此時環筋兩端因彎曲而較為薄弱，從而產生了環筋兩端的內陷變形。只要調整好動作程序即可解決此問題。

　　4、卷邊封口機壓力過大。當卷邊封口機兩盤壓力過大時，調整的壓盤成形位置小于桶身高度的要求，使桶身已被壓到要求高度后繼續被擠壓，以致內陷變形。適當調整兩盤間的成形距離即可解決壓力過大的問題。

　　5、原材料厚度不勻。在生產過程中常會遇到鐵桶材料厚度不勻的現象，在熱軋板中尤為多見。當設備為調定時。偶然遇到較薄的材料則它對加工力的承受力相對減小，在按照原材料調定的壓力下極易變形。蘇州市吳江青云制桶廠主要生產200立升及以下各類鐵桶、開口鐵桶、閉口鋼桶、烤漆鐵桶、鍍漆鐵桶、20升鐵桶、50升鐵桶、24升開口鐵桶、20升閉口鐵桶，歡迎來電咨詢。在材料厚度不勻的情況下，這種變形較難避免。在條件允許的情況下，可將材料按厚度分類后再分別組織生產。