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發布時間：2021-04-02 12:33
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搪瓷管空氣預熱器在安裝的過程中需要注意什么？
搪瓷管空氣預熱器作為支撐整個轉子的核心部件，安裝好壞，將直接影響其使用壽命。因此，搪瓷管空氣預熱器在安裝的過程中，我們需要注意以下幾點要求：
(1)定位搪瓷管空氣預熱器的中心必須與底梁扇形板的中心線的交點相重合。安裝時，用細鋼絲確定空氣預熱器縱橫中心線的交點，再用線錘來確定搪瓷管空氣預熱器的具體位置，標高應根據圖紙來確定。經統計數據表明，國內市場平均每年需要5～6萬噸，我公司每年生產約7000噸，市場需求量很大，隨著國際業務的進一步發展，搪瓷鋼管式空氣預熱器的國內、國際市場前景十分廣闊。底部軸承中心與底部扇形板幾何中心線相對偏差要求小于等于2mm。
(2)調整搪瓷管空氣預熱器水平度搪瓷管空氣預熱器的水平度如何，對軸承的使用壽命有很大影響。因此，搪瓷管空預器，必須用框式水平儀確調整搪瓷管空氣預熱器的水平度，直至符合設計要求。
(3)清洗搪瓷管空氣預熱器，我們一般用清洗劑或煤油。清洗后，海淀區搪瓷管，要及時用帆布覆蓋，外搪瓷管，嚴禁雜物掉入軸承內部。
由此看來，正確的安裝對搪瓷管空氣預熱器來說是非常重要的。正確的安裝不僅能夠延長搪瓷管空氣預熱器的使用壽命，還能夠為企業在經濟方面帶來一定的效益。
搪瓷鋼管式空預器產品傳熱及經濟效益分析
搪瓷鋼管式空氣預熱器，具有耐腐蝕、抗磨損、表面光滑，不易掛灰，密封效果好，因此與其他同類產品相比節能效果較明顯。
1、換熱系數的比較 預熱器管箱的高溫煙氣與空氣之間的傳熱過程是：熱煙氣以對流方式對管子外壁放熱，管子外壁向管子內壁的導熱以及管子內壁對管內空氣的對流放熱。風罩回轉式空氣預熱器的風罩為“8”字形風道，風罩旋轉時煙氣與空氣流經受熱面，完成熱量傳遞。 對流換熱系數： 式中k—煙氣與空氣間的對流換熱系數， W/(m2·℃) ψ—考慮管壁積灰和沖刷不完全的修正系數， α1—煙氣對管外壁的對流放熱系數， W/(m2·℃) α2—管內壁對空氣的對流放熱系數， W/(m2·℃) δt—管子上搪瓷厚度, m, 一般管子涂搪的搪瓷厚度≤0.4mm=0.0004m, λt—搪瓷層的導熱系數，取值范圍在0.9～1.1 W/(m·℃)，我們取平均值1.0 W/(m·℃)
這樣，搪瓷層的熱阻δt/λt =0.0004，在換熱系數中，其值影響很小≤8‰，考慮到搪瓷管不易積灰，完全能與普通鋼管積灰的熱阻相抵消，所以，搪瓷管式預熱器與普通鋼管式預熱器相比，在同等條件下，換熱系數不會降低，換熱量不會減少。相反，根據多年的經驗，在相等換熱面積的情況下，由普通鋼管式預熱器更換為搪瓷鋼管式預熱器，運行一段時間后，鍋爐的排煙溫度比原來一般要低2～8℃。按鍋爐運行工況匹配水泵、風機和電機，避免“大馬拉小車”的現象，對目前正在使用的低效、能耗大的輔機，應予以改造或用節能產品替代。
2、使用壽命：搪瓷鋼管式空氣預熱器的使用壽命一般是普通鋼管式預熱器的2～4倍。
空預器的運行和維護
1、檢查空氣預熱器運轉平穩，聲音正常。本體、人孔、檢查孔處無漏風煙現象。
2、檢查空氣預熱器電機運轉平穩無異音，電流正常，各指示表計指示的參數正常。
3、鍋爐升負荷時要密切監視空氣預熱器入口煙溫切勿升的過快，防止由于轉子發生異常變形而卡
澀。
4、 鍋爐運行中，應經常檢查空氣預熱器的煙氣側與空氣側進出口溫度及差壓正常，發現異常，應
分析原因并盡快聯系處理。
5 、空氣預熱器導向軸承油溫正常60-70℃，報警溫度80℃；支承軸承的油溫正常為50-60℃，報
警溫度70℃。
6、 檢查上、下軸承油箱油位正常，油質良好，無漏油現象；導向軸承箱冷卻水暢通，流量正常。
7、 檢查空氣預熱器減速箱的油質良好，油位、油溫正常，齒輪溫度不超過80℃，軸承溫度不超
過50℃；主電機工作時，輔電機不應轉動；無異常振動、漏油及煙氣泄漏現象。
8、 檢查空預器火災監控和停轉報警裝置運行正常，信號指示正確。
9、檢查空氣預熱器水沖洗門、消防水門關閉嚴密無泄漏。
10 、檢查預熱器進、出口煙氣擋板和一、二次風擋板位置正確，各部煙溫測量表計無異常。
11、 空預器入口煙氣溫度不得超過480℃。
12、 空氣預熱器的吹灰蒸汽至少應有130℃的過熱度，吹灰器閥前壓力要求小于1.37Mpa，吹灰前
應進行徹底有效的疏水，吹灰時應檢查吹灰器行程和蒸汽壓力、溫度是否正常。
13 、發生下列情況時，應增加空氣預熱器吹灰次數：
1) 空氣預熱器阻力超過設計值時。
2) 負荷變化時。
3) 空氣預熱器排煙溫度高。
4) 尾部受熱面泄漏。
5) 燃燒條件差，燃油和飛灰可燃物含量大。
6) 機組剛啟動開始帶負荷時。
7) 鍋爐停止前。
8}、空預器停止前。
