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廢鐵、廢鋼主要來源

正常報廢回收，是指對超過規定使用年限，已失去使用價值的設備回收；過時報廢設備，一般是指精度要求高的設備、不論是在正常使用或閑置沒用，一旦超過年限，要強制報廢；事故報廢的設備，主要是指在生產中發生某些重大事故，設備受到損壞而報廢。

例如航空，航海機械設備，軍械裝備，儀器、機床，動力設備，農業機械、運輸工具，車，船等。這類廢鋼鐵約占廢鋼鐵回收總量的25～30%。

非生產性回收還包括社會回收，這部分廢鋼鐵資源分散于城鄉、各行各業，千家萬戶，零星分散、品種多、質量雜。把它們收集起來就可以集砂成塔，是不可忽視的潛在資源。例如日用器皿、細小五金、農業生產工具等。這類廢鋼鐵約占鋼鐵回收總量的5～10%。

廢鋼鐵加工企業稅收要求散戶供應商一般為個體戶，所得稅一般均核定征收，征收比例1%-3.0%不等，一般不交增值稅。回收站以小規模納稅人為主，也有是個體戶，其中所得稅有查賬征收，也有核定征收，銷售產品時應該開具3%的增值。加工企業均為一般納稅人，所得稅為查帳征收，銷售產品應開具13%的增值?，F實情況是個體戶和小規模納稅人銷售進均不帶票，導致加工企業無進項票核算和增值稅抵扣。

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空氣搖床密度分離法的鐵分離能力

空氣搖床。裝置是由料斗、振動臺、氣流發生用鼓風機和控制器等構成。投入到料斗的試樣用振動給料機供給振動臺上。振動臺由位于臺下部的偏心器進行機械式往復直線振動，對臺面上的試樣施加擺動。在振動臺下面設置了噴射氣流用的縫隙，可從臺下面向上方產生氣流。試樣受到通過由振動臺面施加的擺動而被輸送到重物體側的力。同時，由于從臺面向上方的氣流而浮起，并受因重力影響滑落到傾斜的臺面的力。密度小的物體受氣流影響大，滑落到臺面，從輕物體回收側回收。密度大的基本不受氣流的影響，通過臺面的振動從重物體回收側回收。從粒徑范圍1-10mm渣試樣的分離試驗結果可知，變化臺面的振動頻率，金屬鐵的回收率上升，用32Hz以上的振動頻率，可保證回收率高于90%。

多極脈動磁場法的鐵分離能力

常規的轉鼓型磁選裝置和本次開發的多極脈動磁場法的示意。常規的磁選裝置，轉鼓內的磁鐵是固定設置。而本次開發的多極脈動磁場法，設置在轉鼓內的磁鐵，可以和轉鼓旋轉方向相反的方向旋轉。常規方法中，磁輥表面帶入的渣多，磁吸物的鐵回收率低。而新開發的多極脈動磁場法，由于轉鼓內的磁鐵旋轉，磁輥表面的磁場脈動，發現有去除帶入輥表面渣的效果。采用多極脈動磁場法時，磁吸物中的鐵回收率從常規方法的61%大幅度提高到98%。

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　　廢鐵如何再利用

　　廢鐵收購再利用，一直是響應國家政策，節能環保，變廢為寶，倡導資源再利用，是國家支持的產業之一，前途一片光明。輕薄料廢鐵回收處理方法主要包括：磁選、清洗、預熱等。鍍金鍍銀廢料回收公司

　　磁選：是利用固體廢物中各種物質的磁性差異，在不均勻磁聲中進行分選的一種處理方法。磁選是分選鐵屬*有效的方法。將固體廢物輸入磁選機后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進圓筒上，并隨圓筒進入排料端排出;非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。

　　清洗：是用各種不同的化學溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來大量處理受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發動機、軸承、齒輪等

　　預熱：許多求購輕薄料廢鐵企業采用預熱輕薄料廢鐵的方法，使用火焰直接烘烤輕薄料廢鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。在金屬預熱系統中，主要需解決兩個問題：*，不完全燃燒的油脂能產生大量的碳氫化合物，會造成大氣污染，必須設法解決;第二，由于輸送帶上的輕薄料廢鐵大小不同，厚度不同，造成預熱及燃燒不均勻，輕薄料廢鐵上的污染物有時不能徹底清洗。