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發(fā)布時間:2021-01-07 09:33  
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當碰到以下情況之一時,需進行形式檢驗:
1、新研制的產品投入市場;
2、原材料和生產工藝發(fā)生變化時;
3、出廠批次檢驗或周期檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時;
4、正常生產時間達4年;
5、停產一年以上,恢復生產時;
6、國家質量監(jiān)督機構提出型式檢驗要求時
加入系統(tǒng)后,不改變系統(tǒng)導熱油的特性,在無腐蝕條件下完成。能徹底清除各類難溶性油垢、積碳,效率達到90%以上。除焦過程是將系統(tǒng)內的油垢、積碳溶解,藥劑和油成為一體,全過程中不存在污垢脫落現(xiàn)象。將高溫導熱油在線清洗劑按要求加入正在運行的系統(tǒng)中即可。
導熱油使用注意事項
1. 必須根據(jù)用熱工藝要求正確選擇導熱油,油爐和流程。系統(tǒng)中應避免油不流動的死角。正確設計和安裝膨脹槽和低位槽,確保導熱油長期安全運行。
2. 本系列導熱油嚴禁混入水、酸、堿等雜質。
3. 開始使用的用油設備、管道必須清洗干凈,不允許的水份和鐵銹等雜質存在。
4. 加熱系統(tǒng)中要使用耐高溫墊圈,防止熱油泄露,引起安全事故。
在升溫和正常使用過程中,應經(jīng)常認真檢查全系統(tǒng)的滲漏情況,由于多孔保溫材料對導熱油有吸附現(xiàn)象,所以必須仔細深入逐段檢查,應嚴格杜絕絲毫的滲漏現(xiàn)象,確保安全,切不可大意。在正常供熱運行中,導熱油一定要保持充足的循環(huán)流量,切不可以減少循環(huán)流量的方式來調整供熱量,而應該適當打開旁路閥和降低爐溫來調整供熱量。在結束供熱或有特殊情況需停爐時,必須使爐溫降低后才可關泵停止循環(huán),為了加快降溫也可將貯油槽內冷油輸入系統(tǒng)置換熱油,若遇停電應立即打開冷油置換閥
運行中定期檢驗的目的是了解油品內在質量的變化,并由此發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設計、操作管理及導熱油自身的質量問題,及時糾正以延長使用壽命。
從以下檢驗項目可說明運行中熱導熱油的變質情況:
1、粘度
粘度的變化表明熱傳導液分子質量和結構的變化,裂解使粘度下降,而聚合和氧化使粘度上升。
2、餾程
餾程的變化表明熱傳導液分子質量的變化,以高沸物和低沸物含量表明熱傳導液發(fā)生裂解和聚合的程度。