茶山五金模具沖壓來(lái)電咨詢「品之豪五金」

五金模具導(dǎo)向部位的檢查

五金模具的維護(hù)，須做到細(xì)心、耐心、按部就班，切忌盲目從事。因故障修模時(shí)需附有料帶，以便問(wèn)題的查詢。打開(kāi)模具，對(duì)照料帶，檢查模具狀況，確認(rèn)故障原因，找出問(wèn)題所在，再進(jìn)行模具清理，方可進(jìn)行拆模。拆模時(shí)受力要均勻，針對(duì)卸料彈簧在固定板與卸料板之間和卸料彈簧直接頂在內(nèi)導(dǎo)柱上的模具結(jié)構(gòu)，其卸料板的拆卸要保證卸料板平衡彈出，卸料板的傾斜有可能導(dǎo)致模具內(nèi)凸模的斷裂。3、塑料成型模具：由于塑料在生活中的廣泛應(yīng)用，塑料成型也是工業(yè)領(lǐng)域十分常見(jiàn)的一種加工材料。

導(dǎo)柱、導(dǎo)套配合間隙如何，是否有或磨損痕跡，模具導(dǎo)向的給油狀態(tài)是否正常，應(yīng)作檢查。導(dǎo)向件的磨損及精度的破壞，使模具的精度降低，模具的各個(gè)部位就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，故必須作適當(dāng)保養(yǎng)以及定期的更換。檢查導(dǎo)料件的精度，若導(dǎo)正釘磨損，已失去應(yīng)有的料帶導(dǎo)正精度及功能，必須進(jìn)行更換。品之豪精密五金沖壓模具、連續(xù)沖壓模五金沖壓模具模板主板用日立鋼材DC53/SLD，墊板用SKD11，零件材料成型SKH-9，下料尺寸零件進(jìn)口鎢鋼KD20……，導(dǎo)向部位零件：MITSUMI滾珠型導(dǎo)柱導(dǎo)套。

五金沖壓工藝之沖裁

沖裁是五金沖壓中重要的一個(gè)工序之一，它屬于分離工序，當(dāng)工件受力時(shí)，會(huì)從彈性變形、塑性變形開(kāi)始，并以斷裂告終。那么，五金沖壓中一些關(guān)于沖裁的知識(shí)有哪些呢？具體如下：

1、剪切斷面分成四個(gè)特征區(qū)，即圓角帶、光亮帶、斷裂帶、毛邊。2、塑性好的材料其光亮帶大，塑性差的材料斷裂帶大。3、間隙對(duì)沖裁件質(zhì)量的影響：1>.沖裁件質(zhì)量是指切斷面質(zhì)量、尺寸精度及形狀誤差。2>.間隙過(guò)小時(shí)，產(chǎn)生二次剪切，兩頭為光亮帶，在端面出現(xiàn)毛刺，毛刺雖有所增長(zhǎng)，但易去除，且制件穹彎小，斷面垂直，故只要撕裂不是很深，仍可應(yīng)用。但間隙過(guò)小時(shí)。沖裁力增大。磨損增加，降低了模具壽命。3>.間隙過(guò)大時(shí)，材料易被撕裂，光亮帶減小，制件斷面的傾斜度與塌角增大，毛刺大而厚，難以除去。為了防止物料在沒(méi)有氣壓的情況下回到給料機(jī)上，從而造成帶子纏繞。影響材料間隙值的主要因素是材料性質(zhì)和厚度，材料越硬越厚，所需合理間隙值越大。

模具新材料及熱處理和表面新處理作用有哪些

熱處理、表面處理新工藝為了提高模具工作表面的耐磨性、硬度和耐蝕性，必須采用先進(jìn)的熱處理后臺(tái)表面處理新技術(shù)，尤其是表面處理新技術(shù)。除人們熟悉的鍍硬鉻、氮化等表面硬處理方法外，近年來(lái)模具表面性能強(qiáng)化技術(shù)發(fā)展很快，實(shí)際應(yīng)用效果很好。其中，化學(xué)氣相沉積（CVD）物理氣相沉積（PVD）以及鹽浴滲金屬（TD）的方法是幾種發(fā)展較快、應(yīng)用廣的表面涂覆硬化處理的新技術(shù)。它們對(duì)提高模具壽命的減少模具昂貴材料的消耗，有著十分重要的意義。對(duì)于線上加工的產(chǎn)品，大多都以沖孔為主，如果我們能把折彎?rùn)C(jī)的工作方式做成與沖床相似就好了。

五金模具加工對(duì)溫度有什么控制重要性?

五金模具加工對(duì)溫度有什么控制重要性？ 1、溫度控制對(duì)成形性之目的及作為。成形品外觀,材料物理性質(zhì),成形循環(huán)等,受模仁溫度之影響,頗為顯著。一般成型情況,模仁溫度保持于較低,可以提高射出次數(shù)較為理想,但與成形品形狀(模仁構(gòu)造)及成品材料種類有關(guān)之成形循環(huán)亦寄賴于需要提高模仁充填之溫度。2、為防止應(yīng)力作溫度控制,此為成形品材料問(wèn)題,此項(xiàng)要求冷卻速度。入冷確時(shí)間短,即使有一部份硬化一部份尚軟之場(chǎng)合,仍能避免由于不均一收縮引起應(yīng)力。亦即適當(dāng)之溫度控制能對(duì)冷卻應(yīng)力性質(zhì)改良。3、成形材料之結(jié)晶化程度調(diào)整之做之溫度控制。聚硫氨(尼龍),聚醋酸數(shù)脂,聚等結(jié)晶材料對(duì)結(jié)晶化程度調(diào)節(jié),及機(jī)械性質(zhì)改良,通常需要較高模仁溫度。采用預(yù)熱，對(duì)于低合金鋼模具可采用一次預(yù)熱（550-620oC）。