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發(fā)布時(shí)間：2020-11-14 10:28
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絕緣橡膠板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（以8mm絕緣橡膠板特征分析）
1.外型：
1）斑印深層和高寬比沒有超出橡膠板薄厚尺寸公差
2）汽泡每平方米內(nèi)，總面積低于一厘米的汽泡不超過五個(gè)，隨意2個(gè)汽泡間間距不小于40mm。
3）殘?jiān)顚蛹伴L(zhǎng)短不超過橡膠板薄厚的1/6
4）邊緣參差不齊或海平面狀總寬不超過11mm，長(zhǎng)短不超過橡膠板全長(zhǎng)的1/10
5）沒有裂痕
昆明士威商貿(mào)有限公司是一家大型的保溫材料廠家，主要經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品有石棉板、墊，石棉繩，石棉布，石棉絨，橡膠板等等，本公司以良好的信譽(yù)、周到的服務(wù)，廣結(jié)四海朋友，跟上時(shí)代步伐，誠摯的熱情歡迎廣大新老客戶前來洽談、合作。
塑煉可分為低溫塑煉和高溫塑煉，前者以機(jī)械降解作用為主，氧起到穩(wěn)定游離基的作用；后者以自動(dòng)氧化降解作用為主，機(jī)械作用可強(qiáng)化橡膠與氧的接觸。混煉-配合劑
就是通過機(jī)械作用使生膠與各種配合劑均勻混合的過程—通過適當(dāng)?shù)募庸⑴浜蟿┡c生膠均勻混合在一起，制成質(zhì)量均一的混合物的工藝過程。意義在于有效節(jié)能，保證質(zhì)量，且方便后續(xù)加工。常用加料順序：生膠（或塑煉膠）——小料（促進(jìn)劑、活性劑、防老劑等）——液體軟化劑——補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑——硫皇。
裝膠容量:
可根據(jù)填充系數(shù)f值來確定上頂栓壓力：控制在0.6-0.08Mpa
混煉溫度:
100～130℃,密煉機(jī)混煉過程中，膠溫不斷升高。溫度過高膠料變軟，雖然有利于粉的劑與生膠的混合，但不利粉粉的劑團(tuán)塊的分散；溫度太低常會(huì)造成膠料壓散.
轉(zhuǎn)子速度:
母煉轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：40~70rpm;終煉轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：15~40rpm;再煉轉(zhuǎn)速：30~50rpm,提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，可使膠料受到較大的剪切力，縮短混煉時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，但提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速也使電機(jī)功率增大，膠溫升高，使膠料黏度和剪切應(yīng)力降低，不利分散混煉
