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一般情況下，經過噴涂加工所得的涂層很多時候是不能直接使用的，比如說防腐蝕涂層，這種情況下必須要對其進行一系列的后續處理。后續處理的目的很明顯，是為了防止涂層中的腐蝕介質透過涂層的孔隙到達基材，從而引起基材的腐蝕。

噴涂加工后涂層的后續處理主要指的是封孔處理，可以用作封孔劑的材料很多，包括有石臘、環氧樹脂、硅樹脂等有機材料及氧化物等無機材料。具體選用哪一種，還得根據工件的工作介質、環境、溫度及成本等多種因素進行考慮。

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東莞噴涂加工過程中出現問題怎么解決

   做什么事情都會有故障的時候出現的，那么噴涂加工也是一樣的，所以今天要給大家分享一些在噴涂加工的時候出了問題需要怎么解決的辦法。

一、網版被油墨堵塞

  這是指在噴涂加工的時候油墨并沒有印到承印體上面。這樣子的話，就相當于沒有進行印刷了，所以你在這種情況出現之后可以看一下印刷的油墨的材質，然后利用可溶解這種油墨的材質來把已經堵塞住的油墨清洗掉。

二、絲網質量差

  經常會看到在噴涂加工的時候，是在產品的邊緣部分會有一些不規矩的，類似毛刺的形狀線條出現，出現那是因為絲網的網版邊緣的部分沒有剪切整齊。如果是這樣子的話，就應該在還沒有開始印刷之前透過光線檢查一下網版的會不會平整。如果不平整的話那么就要重新更換一個網版。

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噴涂加工的關鍵有哪些因素？

1.噴涂加工關鍵在于材料、工藝、設備，管理。涂層的基本zhi條件取決于涂裝材料的質量好壞。大量進購防腐蝕涂料，貨源充足，質量可靠。這樣才能保證工程進展的更加順利。

2.噴涂工藝和設備可以充分發揮涂裝材料的所有性能，獲得比較涂層，降低生產中產生的費用和提高經濟效益的必要條件。噴涂工藝精湛，施工人員均經過專業培訓。噴漆工會選在適當的溫度、濕度、潔凈度的情況下，根據不同要求采用手動噴涂或者自動噴涂。

在通常的工業生產過程中，我們需要對很多產品的表面進行噴涂加工，來提升產品的耐磨，那高溫和耐腐蝕性能。

我們比較常見的有模具噴涂，餐具噴涂和五金件的噴涂等。那么如何判斷產品噴涂的好壞呢。

五金噴涂加工的管理經驗里面，從開始的配料調配，到噴涂的加工處理，到后的產品質量檢測，都有一條完善的流程，來檢測噴涂加工的效果。從普通的油漆噴涂到 已經成功應用到化工業、純水設備制造業、多晶硅業、半導體業、制藥業、電鍍業、純水設備制造業等的特氟龍噴涂。