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發布時間：2021-01-17 19:06
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國內的高溫高壓反應釜生產企業，生產的磁力驅動靜密封反應釜的技術特點有
1．將攪拌軸的動密封改為靜密封，使物料處于全靜密封狀態下進行攪拌操作，因此密封持久可靠。
2．密封和潤滑不需要注入介質，避免了二次污染，從而保證了物料的純度。
3．節約能耗，取消了機械密封用壓緊填料，可節約攪拌功率20%左右。
4．比傳統轉速提高2~10倍，縮短攪拌時間，強化反應過程，提高設備生產能力。
5．運轉平穩，震動小，噪聲低。
6．結構緊湊，日常維護方便，檢修周期長，零部件更換迅速，檢修技術容易掌握。
7．設計結構合理，操作使用方便，特別適合化工、制藥試驗項目使用。
威海自控反應釜生產的磁力反應釜主要適用范圍：
1、氣、液、固三相攪拌化學反應等傳熱介質單元操作。
2、、、極毒的氫化、氧化、氟化等化工反應過程。
3、對不銹鋼呈輕微腐蝕（0.05~0.13mm/年）的化工工藝場合。
4、工作壓力為-0.1~30.0MPa使用溫度為-30~350℃。
5、攪拌轉速為0~1500r/min.
高溫高壓反應釜屬在蝕孔內的迅速溶解會引起蝕孔內產生過多的正電荷，其結果就使氯離子遷入以維持電中性．蝕孔內
高濃度的氯化物水解，其結果會產生高濃度的氫離子．以上這兩種離子都足以促進大多數金屬和合金的
溶解，其微小破損暴露的金屬表面成為陽極，未破損處成為陰極，陽極電流高度集中，使腐蝕迅速向內發
展形成蝕孔，通過自身的促進作用，蝕孔快速生長．因此，介質易滯留的部位是孔蝕的多發區．
對于上部的氣相空間，孔蝕多發于此，因為其視鏡和人孑L部位等接管本身擁有一定的非流通空間，
氫離子和氯離子可以在此處有較長時間的滯留，從而產生劇烈的孔蝕．蝕孔中留有高濃度的化合物鹽，
由于氧在濃縮溶液中的溶解度實際于零，所以蝕孔內不存在氧的還原．隨著蝕孔的加深，其介質濃
度越來越高，滯留時間越長，腐蝕速率也越快，而蝕孔附近的表面產生陰極氧還原使它不受腐蝕．綜上所
述，在介質靜滯的條件下，尤其是有覆蓋物的表面上，不銹鋼孔蝕通常多發生于此，然而在有流速的環境
中，通常會使孔蝕減輕或基本停止，從而減輕高溫高壓反應釜的腐蝕．
