污泥壓濾機(jī)原理免費(fèi)咨詢 態(tài)科壓濾機(jī)報(bào)價(jià)

標(biāo)題

隔膜壓濾機(jī)在設(shè)計(jì)或使用中，都想讓隔膜壓濾機(jī)的工作效率大化，但是實(shí)際使用中，很多原因會(huì)影響壓濾機(jī)的工作效率?？偨Y(jié)起來(lái)有三點(diǎn)：有效過(guò)濾面積、壓力和過(guò)濾物。有效過(guò)濾面積：濾布放置不平整，有褶皺；濾布因長(zhǎng)時(shí)間不清洗，導(dǎo)致濾布上很多孔洞被阻塞；濾餅堆積過(guò)多，影響了被過(guò)濾液與濾布的接觸等，這些都是會(huì)影響壓濾機(jī)濾布的有效過(guò)濾面積。

如何運(yùn)行板框壓濾機(jī)的工作呢？首先對(duì)板框壓濾機(jī)進(jìn)行分析，影響其運(yùn)行狀況的主要有三方面的因素，即入料壓力、濃度、粒度。下面就從這三方面的影響因素來(lái)敘述下板框壓濾機(jī)運(yùn)行的方法。板框壓濾機(jī)的方法板框壓濾機(jī)入料濃：理論上講，板框壓濾機(jī)入料濃度越高越好，濃度越高，壓濾周期越短，可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是，過(guò)高底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和安全運(yùn)行帶來(lái)隱患，若追求過(guò)高的底流濃度，可能會(huì)造成耙式濃縮機(jī)壓耙，影響正常生產(chǎn)。

壓濾機(jī)的洗滌方式分板—板洗滌方式和單入口洗滌方式兩種。當(dāng)洗滌液從廂式濾板的一個(gè)下角進(jìn)入，穿過(guò)一側(cè)濾布和濾室從另一側(cè)排出，由另一下角流出。洗滌液也可倒過(guò)來(lái)從下角進(jìn)入，從另外一下角流出。這種洗滌進(jìn)出口可以互換的方式，又稱為雙向洗滌或交叉洗滌。用這種洗滌方式比用其他洗滌方式大約可節(jié)約洗滌用水60%，而且洗滌液完全。但是，運(yùn)用板—板洗滌方式時(shí)，濾室內(nèi)須充滿濾餅，否則會(huì)出現(xiàn)洗滌短路。

壓濾機(jī)壓力的名詞釋義A、濾室內(nèi)工作壓力（F——作用于濾室腔內(nèi)的壓力。有過(guò)濾壓力、洗滌壓力和隔膜壓榨壓力等。過(guò)濾壓力——過(guò)濾時(shí)懸浮液的進(jìn)料壓力，主要指物料料泵的輸送進(jìn)濾室內(nèi)，在擠壓、脫水過(guò)程中承受的壓力，也就是通常所說(shuō)的進(jìn)料壓力。一般工況下：配板框式壓濾機(jī)的入料泵壓力范圍0.3-0.6MPa（3-6kgf/cm；