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發布時間：2021-07-10 10:16
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自動化生產線系統全程控制中需要注意的問題
一、自動化生產線系統全程監控時應滿足下列條件；
1、設備電源（包括總電源及各分路電源）處于工作狀態。
2、氣泵氣壓達到4MPa至6MPa。
3、確認總線通信正常。
4、確認各站處于初始狀態（若從站不在初始狀態，可通過總站的復位按鈕進行整體復位后方可再次按下啟動按鈕進行整體運行）。
二、自動化生產線系統全程運行時各分站程序需要作以下補充或修改；
1、根據主站控制按鈕盒上總控按鈕的功能定義修改程序。
2、根據各分站“特別提示”中的要求補充修改程序。
自動噴漆線的廢氣處理系統簡介
（1）電器柜布局合理排列整齊，接線線路走向整齊分明，柜內寬敞。電器柜到用電設備采用橋架走線，從橋架到電機，電磁閥等采用線管走線。
（2） 元器件規格合理選型考究、性能可靠，關鍵電氣組件，采用進口件產品西門子，選用自動斷路器、接觸器、熱繼電器均用(西門子)產品、PLC(西門子)模塊、10’觸摸屏(西門子)、(西門子)變頻器、電機、減速機、輸送鏈電機、整個電器控制系銃操作維護方便，且選用設備全部符合國家節能指標。一下為噴涂線廢氣處理部分的相關要求：（1）廢氣處理設備設計成2套，一套處理噴涂倉的廢氣，一套處理涂層干燥、固化過程中產生的廢氣，設備放置在噴涂間頂上。
（3） 各配電控制柜除必要的電氣保護裝置、儀表（電流表、電壓表）、開關顯示燈外，各運行的泵、風機等均設置開關按鈕和運行停止的顯示燈，達到工作狀態一目了然。
（4）溫度控制的設備采用溫度控制儀(歐姆龍)進行實際控制，溫度數字顯示于控制儀上，并設置超溫報警蜂鳴器，設置啟動后，加溫、控溫、測溫全部自動完成。
（5） 各加熱設備先開風機后，再開加熱器；關機時先停加熱，后停風機。
（6） 輸送線全線設有電氣急停開關。
噴涂三要素是指直接影響涂層質量的三個要素，即涂料、噴涂技術和噴涂管理。常見的涂裝方法有刷涂、淋涂、輥涂、浸涂、噴涂、電泳涂裝、化學泳涂裝、粉末涂裝等。今天我們來重點介紹涂裝作業中幾種常用的噴涂方式。
1.空氣噴涂（手工）：用壓縮空氣霧化噴涂，涂膜均勻平滑，裝飾性好。漆霧飛散多，涂料損耗大，適應性強，幾乎對各種涂料和各種材質、各種形狀的工件都能適用。
2.高壓無氣噴涂：利用高壓泵，將涂料加壓至月12-21mpa，使之霧化，噴射與工件表面。涂料的噴出量大，生產，可獲得厚膜層，涂料利用率比空氣噴涂高，適用于大型、大面積、復雜工件及高粘度涂料的噴涂。
是目前工業的大批量及大量生產中廣泛應用的涂料供給方式。壓送式涂料供給方式可分為以下三種形式：
1.涂料壓力罐供漆：壓力罐式供漆，靠調節容器內的氣壓，將容器內的油漆壓送到噴槍。
2.涂料泵供漆：使用涂料泵向噴槍供漆，在無氣噴涂的涂裝工藝方法中，采用高壓涂料泵，通常采用啟動柱塞泵向無氣噴槍供漆，常用的是帶有高壓泵的自動噴涂設備。
3.油漆循環系統供漆：集中調漆，是采用管路向多作業點多把噴槍循環輸送油漆比較先進的方法。
