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發布時間:2021-07-25 04:41  
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抗震支架在工程安裝時的間距要求
抗震支架在工程安裝時的間距要求 1、新建工程剛性原料電纜梯架、電纜托盤和電纜槽盒的抗震支吊架側向距離為12m,縱向距離為24m。 2、新建工程非金屬原料電纜梯架、電纜托盤和電纜槽盒的抗震支吊架側向距離為6m,縱向距離為12m。 3、新建工程剛性管道側向抗震支撐規劃距離12米,縱向抗震支撐規劃距離24米;柔性管道上述參數折半;改建、擴建工程管道上述參數折半。 4、新建工程剛性矩形風管側向抗震支撐規劃距離9米,縱向抗震支撐規劃距離18米;柔性風管上述參數折半;改建、擴建工程管道上述參數折半。 我國屬于多發國,每一次的發生都會給國民經濟造成巨大的損失。而抗震支架保護的是人民生命守護的是財產安全,建筑機電抗震事關國計民生,望各方重視。

抗震支吊架的各配件、材料應符合以下要求
材料管控 材料是保證施工質量的基礎,只有采用符合技術要求的材料,才能保證抗震支吊架的安裝質量,因此抗震支吊架的各配件、材料應符合以下要求: 1、抗震支吊架常常應用于地下室機電管線,而地下室具有潮濕和有雜亂電流腐蝕的環境特征,因此槽鋼材質需要有效的防腐措施,應采用表面275g預鍍鋅或熱浸鍍鋅處理,熱侵鍍鋅層厚度≥50μm,材質不低于Q235,槽鋼壁厚應≥2.0mm,以保證足夠的剪切應力,為保證抗震支吊架的剛度及減小變形,槽鋼的截面不應小于41*41mm。 2、抗震支吊架采用錨栓的有效錨固深度應為80mm—100mm,普通的混凝土膨脹性錨栓其力學性能已經能夠滿足使用要求,如有特殊需求的可優選采用具有適用于混凝土開裂區的帶機械鎖鍵效應的擴孔型機械錨栓(包括自切擴孔錨栓和后切擴孔錨栓兩種),鋼材強度分為4.8級、6.8級以及高強度的8.8級鋼,表面處理有電鍍鋅或粉末滲鋅防腐涂層處理,鍍鋅層厚度≥45um,并有機構出具的承載力檢測報告,以滿足使用節點承載力要求; 3、抗震支吊架冷彎U型槽鋼內緣須有錐形齒牙,深度不低于0.9mm,以保證所有配件的安裝依靠機械咬合實現受力傳導,嚴禁任何以配件的摩擦哦作用來承擔受力的安裝方式,以確保整個系統的可靠連接。 4、全牙螺桿及六角螺母材質應采用國家標準《碳素結構鋼》GB/T700規定的Q235鋼,螺桿強度不低于4.8級,表面采用電鍍鋅防腐處理,鍍鋅層厚度不低于10μm。 5、抗震管夾厚度應不低于5mm,寬度不低于40mm,以保證管夾在受地震作用力時不能輕易變形。 6、對于消防系統(消防噴淋、消火栓系統以及防排煙)的抗震支吊架,產品應通過消防產品耐火測試,耐火時間不少于90分鐘。

抗震支架廠家制定了可供多方遵循的避讓原則
抗震支架廠家制定了可供多方遵循的避讓原則: 1:在綜合抗震支架上安裝的各專業管線遵守“電上、風中、水下,小管讓大管、有壓管讓無壓管、弱電避強電、易彎曲的管線讓不易彎曲的管線、不用經常檢修的管讓需經常檢修的管”的總原則,即平行布置管線時電氣設備的管線位于上方,通風空調的風管位于中間層,所有水管位于下層。 2:綜合支吊架各專業協調好,提高室內空間標高具有良好的兼容性,各專業可共用一支吊架;充分利用空間,可使各專業的管束得以良好的協調。 3:受力可靠、穩定 完備的設計方案和施工圖集,所有的受力構件——型鋼鋼及扣件(帶鎖緊鋸齒)可以實現拼裝構件的剛性配合,連接無位移,無階調節,。抗沖擊及震動,增強支架節點的抗剪能力。 4:跟蹤式服務,在施工現場進行實時指導、解惑技術人員在現場指導、解惑,對在施工中碰到的特殊支吊架做實時的力學校核,以及對各專業管束的協調5:安裝速度快,施工工期短安裝速度是傳統做法的6~8倍,制作安裝成本降二分之一。各專業和工種可交叉作業,提高工效,縮短工期。 6:使用壽命長,后期維護方便 根據使用環境、客戶的特殊需求,提供不同工藝的材料有電鍍鋅(冷鍍鋅)、熱鍍鋅及粉末鍍鋅涂層(噴塑)7:材料預算準確產品為標準化半成品,型號標識明晰,配合規范的管理,材料和配件上的浪費和丟失。 8:良好的通用性 和組合性豐富的標準組件種類,可供多種選擇。保證了不同條件下各類支架的簡便性、適用性及靈活性。 9:環保 成品支架施工無需電焊和明火,不會對環境和辦公造成影響。
