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              發布時間:2021-08-01 17:13  

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                                                         影響全自動焊錫機焊錫質量的原因

              許多客戶都存在這樣的疑問,為什么的我產品用人工焊錫時作用不錯,選用機器后,焊錫質量卻不是自己印象中那么好,其實,不管是全自動焊錫機仍是人工焊接,焊接質量與許多要素都存在聯系,只不過,人工焊錫與全主動焊錫機的不同就是:人工焊接呈現質量問題時,就會及時解決問題,而全主動焊錫機在焊接質量呈現問題時只能經過焊接成果反映出在我們的面前。那么,影響全主動焊錫機焊錫質量的原因有哪些呢?下面一同來了解下。這個細節也是非常重要的,很多時候都會因為操作人員的疏忽導致位置偏離,結果自動焊錫機傳感器也是失去了效果,這就讓很多的生產出現了停滯的現象。

              關于產品原料

              許多客戶都呈現過相似的狀況,就是我與其它同行做的都是相同的產品,為什么他們的產品用全自動焊錫機進行自動化出產焊接質量非常好,為什么我的產品上了主動全自動焊錫機之后作用卻差意呢?不知疲倦的自動焊錫機器人人工作或者學習時間長了就會產生疲憊感,人是一定會累的,但是自動焊錫機器人在工作時可是不知疲倦。遇到這個問題,首先要考慮的就是產品的加工部品是否和同行一樣采納都是的部品仍是想降低本錢而挑選了廉價且質量不過關的部品?供貨商在給自己加工的時分是否按照自己的要求的尺度與工藝進行加工,焊錫加工的部品焊盤是否氧化等等因產品本身原因都會影響到焊接質量的。

              關于電烙鐵

              手藝焊接的首要工具是電烙鐵。電烙鐵的品種許多,按發熱形式分為有:直熱式、感應式和電阻式;按操控分類有:溝通恒溫式、直流恒溫式及調溫式多種,按功率份有:電功率有15W、2OW、35w……300W多種,首要依據焊件巨細和焊接的產品來決議。一般半導體電子元器材的焊接主張選用直熱式恒溫式,這也是IPC規范中所允許的,它的長處是直流發熱不會發生靜電,能夠確保焊接的半導體的安全性(元器材不易被靜電破壞)功率挑選按焊接的焊點巨細來斷定。感應式和溝通恒溫式的適合在焊接線材和金屬物體(即對靜電不靈敏的器材),長處是焊臺的本錢較低。第三,為了堅持本錢的穩定,由于人員活動等要素勞作力本錢正在激增。焊接大焊件或高頻率使用時可用150W~300W大功率直熱式電烙鐵。鐵頭溫度一般在300~400℃之間。





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                                                               自動焊錫機的安全性該如何檢測?

              自動焊錫機的安全性檢測方法:

               1、自動焊錫機應放置干燥、通風的地點,如放置室外,除焊機本身罩殼外,自動焊錫機必須另設防雨雪的遮護措施,焊機放置地點應保持整齊、清潔,無物堆放。

               2、焊鉗應符合國家有關規定,能保證在任何斜度下均可夾緊焊條,絕緣良好,手柄隔熱層完整,焊鉗與異線應連接可靠。連接處應保持輕便柔軟,使用方便,無過熱現象,導體不外露,鉗柄屏護良好,嚴禁利用廠房金屬結構、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。

               3、焊接變壓器一、二次線圈間,繞組與外殼間的絕緣電阻值不少于1兆歐。要求每半年至少應對焊機絕緣電阻搖測一次,記錄齊全。

               4、自動焊錫機二次線必須連接緊固,無松動,二次線上接頭不允許超過三個,應根據焊機容量正確選擇焊接電纜的截面積,以避免因長期過載而造成絕緣老化。

                總之,自動焊錫機的安全性能的檢測是至關重要的,因為自動焊錫機作業操作者經常接觸電,由于電焊設施的狀態不良造成,尤其是觸電傷害事故為多,所以為了預防事故發生要經常定期檢測自動焊錫機的安全性能。




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                                                             使用自動焊錫機烙鐵頭時應注意哪些事項?

              自動焊錫機烙鐵頭雖小,但要不好好的用它,毛病也不少哦!氧化,發黑,穿孔,焊不上,不溶錫,虛焊等等!那么我們在使用自動焊錫機烙鐵頭時應注意哪些事項?下面一起來了解下。

                1.盡量使用低溫焊接

                高溫會使烙鐵頭加速氧化,降低烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470°C,它的氧化速度是380°C的兩倍。

                2.勿施壓過大

                在焊接時,請不要太用力,要不然會使烙鐵頭受損變形。只要烙鐵頭能充份接觸焊點,熱量就可以傳遞。

                3.經常保持烙鐵頭有錫

                這可以減低烙鐵頭的氧化機會,使烙鐵頭更耐用。使用后,應待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫,使鍍錫層有更佳的防氧化效果。

                4.保持烙鐵頭清潔和即時清理氧化物

                如果烙鐵頭上有黑色氧化物,烙鐵頭就可能會不上錫,此時必須馬上進行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調到約300°C,再用清潔海綿清潔烙鐵頭,然后再上錫,不斷重復動作,直到把氧化物清理為止。




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                                                                        焊錫機使用中的安全注意事項

              焊錫機裝有大尺寸透明窗,可觀察整個焊接工藝過程,對產品研發,工藝曲線優化具有非常重要的作用。溫度控制采用高精度直覺智能控制儀,可編程曲線控制,參數設置簡便,易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。工作效率極高,一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人一天就可完成尺寸的PCB板近100塊,小尺寸可達數千塊。焊點就是指將兩個銅板經過自動焊錫機焊錫焊接在一起,那么錫和銅的外表層構成一新的化合物,它是銅/錫化的(CU3SN,CU6SN5),也稱為金屬間化合物,當焊錫潮濕銅板時才會構成一金屬部化合物,一起它也是潮濕已發作的表明。焊錫機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機外進行冷卻的做法,使回流焊工藝曲線更,避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。接下來我們來了解下焊錫機的相關知識。

                焊錫機使用中的安全注意事項:

                1、請注意以下警示標簽:

                a.機器工作時人手勿入,機器處于運動中時,隨時可能危及人身安全,身體部位請與運動部件保持相應距離。

                b.烙鐵頭工作時溫度一般在300℃以上,可對人體造成身體部位應避免觸碰。

                2、焊錫過程中產生的錫珠有可能進入機器內部引起電氣線路短路,應及時清理和做好相應的防范措施;

                    焊錫機運輸中的安全注意事項:

                為確保運輸過程中機器免受損壞焊錫機,請遵守以下事項:

                1、活動部件請緊固好,防止運輸過程中晃動;

                2、示教控制器應單獨包裝,以防損壞;

                3、長途運輸前,焊錫機機器人應裝入專用的包裝木箱內,焊錫機器底板用螺栓緊固在木箱底板上,木箱內裝填適當的柔性填充物,木箱外除用鐵釘固定外,還應用金屬包裝帶捆扎好;

                4、木箱的正面或側面應噴涂“向上”、“防潮”、“小心輕放”等標識。