您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-12-18 19:39
【廣告】
灰庫除塵噴霧控制系統在輸煤系統的應用
輸煤系統在卸煤和煤的輸送過程中造成的環境污染是十分嚴重的。其特點是污染點多、污染面積大、污染源控制難度大，是電廠粉塵治理的難點也是重點。
干霧抑塵技術是如何進行粉塵控制的？
干霧抑塵系統主要的特點是突破了原始的除塵方法，減去了粉塵的收集、管道運輸和粉塵的后期處理，直接在粉塵的起塵點盡心抑制，即從粉塵污染的源頭開始治理。干霧抑塵適用于任何工況、任何性質的粉塵，對10um以下的可吸入性粉塵的治理效果佳，干霧抑塵的除塵效率可高達95%以上。
干霧抑塵控制粉塵的有效性主要體現在哪里方面？
如開放或半開放式無組織排放污染源（如翻車機室、裝車樓、堆取料機、卸船機、裝船機等）治理后現場粉塵濃度能穩定與10~50mg/Nm3以下（視不同物料初始粉塵濃度而定），甚至在封閉式無組織排放污染源（如碎煤機室、轉運站等）可低達3.5～1010~50mg/Nm3以下（視封閉良好與否而定）。干霧抑塵系統維護費用低。干霧抑塵系統可以在冬季使用，當使用溫度低于5℃時，保溫系統開始運行。
灰庫除塵噴霧控制系統在粉塵產生的源頭抑制粉塵的擴散，使粉塵一直保持在沒有漂浮擴散到空氣中的階段，就地直接進行治理。耗水量低、除塵，初期投資和運行費用較低，除塵效果較好。其采用模塊化設計技術，能夠對粉塵污染的源頭進行有效控制
煤礦濕氏除塵的劣勢分析
濕式作業是利用水或其他液體，使之與塵粒相接觸而捕集粉塵的方法，它是礦井綜合防塵的主要技術措施之一，所需設備簡單、使用方便、費用較低和除塵效果較好。其缺點是增加了工作場所的濕度，惡化了工作環境，能影響煤礦產品的質量。除缺水和嚴寒地區外，一般煤礦應用較為廣泛。
灰庫除塵噴霧控制系統的三大優勢
一是灰庫除塵噴霧控制系統技術的耗水量少，且抑塵劑具備比較大的表面積，特別是針對粉塵而言，有著的除塵效果，具備更好的除塵效果，抑塵劑當中具備濕潤劑成分，并且裝置具備較高的安全性。
二是灰庫除塵噴霧控制系統能夠顯著減少掘進工作面粉塵的含量，優化工作場所的條件，確保煤礦工作者的身心健康，有利于創設達標、文明、安全的煤礦工作環境，以及有助于預防塵等。
三是灰庫除塵噴霧控制系統技術能夠實現生產效率與質量的提升，以提高企業市場競爭優勢，實現理想的經濟效益。能夠在掘進隧道、皮帶輸送機轉載點、礦井采掘工作面等小空間的區域適宜應用，從而實現理想的防塵效果，即有著理想的應用前景與推廣價值
灰庫除塵噴霧控制系統可用于煤礦采掘過程中
煤礦采掘過程中的除塵方式：
1、注水除塵：在煤礦開采之前，欠多采取注水防塵技術來降低粉塵，其原理在于，通過注水改善煤層泥度，從面達到粉塵防治的回的
2、通風除塵：通風除塵的原理在于，稀釋井下粉塵至安全濃度后，在風力作用下將其排出井外。通風除塵技術在煤礦采掘工作面粉塵防治中的應用，其通風除塵效果往往會受到風流向、風速、粉塵密度、濕潤度等多種因素的影響。
3、灰庫除塵噴霧控制系統：噴霧降塵技術主要對采煤機與掘進機作業所產生的粉塵進行處理，比較常用的是高壓噴霧防塵技術與滾筒搖臂徑向霧屏降塵技術。
灰庫除塵噴霧控制系統的除塵優勢：
噴霧防塵技術的操作簡便，具有一定經濟性，除塵效果優良，在煤礦采掘工作面粉塵防治中具有良好適用性。噴霧降塵技術的科學應用，主要對空氣中的粉塵進行處理，降低其濃度，從而改善媒礦采掘作業環境。礦用泡沫抑塵裝置產生的泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵，使粉塵得到包覆，從根本上阻止粉塵的產生及向外擴散，進而有效地降低采掘面上粉塵濃度，提高抑塵效率，降低抑塵成本，改善采掘工作面環境，提高井下作業人員工作效率
井下運輸帶灰庫除塵噴霧控制系統
目前我國很多現場都存在著煤塵濃度較高的問題，井下運輸帶運煤系統在煤塵環境下工作，不僅會讓工作效率降低也會造成一定的安全隱患。
井下煤炭運輸的粉塵是如何產生的？
1、井下煤炭運輸的過程中，很有可能會讓所運輸的煤自身飄散出煤塵
2、在輸送帶轉載的地方常常會存在落差，加上煤在這樣的地方也會產生振動，會產生出更多的煤塵
3、于煤在下落時，產生的細小煤塵會受到空氣的阻力，并且在受到阻力后形成煤塵氣流
井下運輸帶灰庫除塵噴霧控制系統
灰庫除塵噴霧控制系統能很好的治理井下輸送帶運煤系統的煤塵，泡沫抑塵覆蓋性能好，形成無空隙的泡沫體罩住塵源，阻止粉塵向外界擴散；
灰庫除塵噴霧控制系統增加了與塵粒的碰撞幾率；濕潤速度快，泡沫中含有添加劑，增加了粉塵被濕潤的速度；粘附性能好，泡沫具有很好的粘性，增加了泡沫和粉塵的粘附效率；
灰庫除塵噴霧控制系統設備體積小，與除塵風機相比，彌補了除塵風機體積大、搬運水箱工作繁瑣、無法應用于高礦井和巷道較低的礦井等缺點。
