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發布時間:2021-09-05 17:32  
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SNCR脫硝工藝原理及特點
SNCR脫硝工藝原理
SNCR脫硝技術是指在沒有催化劑的作用下,向溫度區域為850~1100℃的爐膛中噴入氨基還原劑,還原劑迅速熱解成NH3與煙氣中NOx反應生成N2,爐膛中會有一定量氧氣存在,噴入的還原劑會選擇性地與NOx反應,而不被O2所氧化。停留時間任何反應都需要時間,所以還原劑必須和NOx在合適的溫度區域內有足夠停留時間,這樣才能保證煙氣中的NOx還原率。還原劑一般采用氨、氨水或尿素。
SNCR脫硝技術特點
SNCR脫硝工藝技術系統簡單、占地面積少、技術成熟、一次性投資少、運行費用低、操作方便、還原劑選擇范圍較廣、不需要任何催化劑、無SO2/SO3轉化率問題、不增加煙氣阻力、無二次污染、施工周期短、脫硝設備故障或檢修時,鍋爐和發電機組完全可以正常運行,對鍋爐機組的運行影響甚小,適用于電廠老機組改造,是一種經濟實用的脫硝技術。SNCR脫硝技術的缺點(1)脫硝效率低,特別是燃油鍋爐的NOx排放量僅降低30%~50%。
SNCR脫硝系統及工藝
SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)脫硝工藝一般用于鍋爐爐膛,SNCR系統煙氣脫硝主要包括以下四個基本過程:
⑴接受和儲存還原劑;
⑵在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑;
⑶還原劑的計量輸出、與水混合稀釋;
⑷還原劑與煙氣混合進行脫硝反應。
SNCR指選擇性非催化還原。
該技術一般采用爐內噴氨、尿素或氫氨酸作為還原劑還原 NOx 。由于該工藝不用催化劑,因此必須在高溫區加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為 850 ~ 1100℃ 的區域,迅速熱分解成 NH3,與煙氣中的NOx反應生成N2和水。
SNCR脫硝技術的缺點
(1)脫硝效率低,特別是燃油鍋爐的NOx排放量僅降低30%~50%;
(2)對溫度要求嚴格,溫度過低,NOx轉化率低;溫度過高,NH3則容易被氧化為NOx,抵消了NH3的脫除效率;
(3)氣相反應難以保證充分的混合,氨液消耗量大,NH3/NOx摩爾比高。
(4)氨的泄漏量大,不僅污染大氣,而且在燃燒含硫燃料時,由于有(NH4)2SO4形成,會使空氣預熱器堵塞。
(5)在化學反應發生足夠迅速時,SNCR過程會受動力擴散的控制,因此還是難以達到較率。
(6)爐膛內擾流的影響及脫硝劑混合程度還較難控制。
SNCR鍋爐脫硝設備廠家為您介紹
SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)即為選擇性非催化還原法,是一種經濟實用的NOx脫除技術,其原理是以NH3、尿素[CO(NH2)2]等作為還原劑,在注入到鍋爐之前霧化或者注入到鍋爐中靠爐內的熱量蒸發霧化。2、稀釋水泵禁止長時間空負荷運行,稀釋水無用戶時及時停止稀釋水泵。噴入爐膛溫度為800℃~1100℃的區域,該還原劑迅速熱分解成NH3和其它副產物,隨后NH3與煙氣中的NOx進行SNCR反應而生成N2。因此可以認為是選擇性化學過程。還原劑有不同的反應溫度范圍,此溫度范圍稱為溫度窗口,對本方法的脫硝效率有較大影響。