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發布時間:2021-01-19 20:08  
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真空泵結構特點
(1)泵總體結構型式真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。立式結構的進、排氣口水平設置,裝配和連接管路都比較方便。但泵的較高,在高速運轉時穩定性差,故這種型式多用于小泵。臥式泵的進氣口在上,排氣口在下。有時為了真空系統管道安裝連接方便,可將排氣口從水平方向接出,即進、排氣方向是相互垂直的。3、液面降低的短時間內,軸承靠附油和柱塞彈簧的濺油得以潤滑,濾油網應經常清洗以防堵塞,使用時油箱油液溫度不應超過60,必要時采取適當措施冷卻。此時,排氣口可以從左或右兩個方向開口,除接排氣管道一端外,另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構低,高速運轉時穩定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制,轉子裝配方便,泵占地面積小。但泵較高且齒輪拆裝不便,潤滑機構也相對復雜。
(2)泵的傳動方式真空泵的兩個轉子是通過一對齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有以下兩種:其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。2、極限真空高,轉子不接觸,長時間使用無磨損,性能基本不下降。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動,這樣主動轉子軸的扭轉變形小,則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變,故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的缺點是:a.主動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆裝及調整也不便;b.整體結構不勻稱,泵的偏向電動機和齒輪箱一側。
購買真空泵要注意它的售后服務
2X型旋片式真空泵為雙級結構,它的工作性能由高壓級與低壓級二部分組成,它的吸入口與真空容器或真空設備連接,在運轉時容器內的氣體將大量吸入與排出。當設備獲得真空時,高壓級排氣閥片將封閉,高壓級吸入的氣體將轉送到第二級,并經第二級吸入與排出,這樣真空設備可獲得一定的真空。④流量、壓力平穩,達到銘牌所規定指標的90%以上或滿足生產需要。該泵的技術參數6×10-2pa。根據用戶使用情況,可配備真空增壓泵,將該泵做為前級泵,由于增壓泵的抽氣力加強,前級泵連續抽除,能使你的設備獲得更高的真空。該泵適用于冶金、化工、電光源真空、真空鍍膜、食品包裝、、吸塑、電子、干燥等領域使用。
購買旋片式真空泵時,其實我們除了要關注它的產品質量,和它進行生產使用時的整體流量以外。我們對于它的售后服務,也需要進行關注。因為在進行任何一個產品使用時,沒有人能夠保證,這個產品在長期進行使用過程當中,不會出現任何的質量隱患問題。
所以我們在對一個設備進行購買過程當中,應該對于它的售后服務也是要有一定的了解。看他的售后服務是按照什么樣的模式,在進行操作。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備,如冷凝器、除塵器等。其實我們國家對于任何一個設備,在進行生產時,它的售后服務保障,都會有著嚴格的規定。廠家在進行產品售后服務承諾時,只能高于國家標準,而不能低于國家標準。所以我們在進行真空泵購買過程當中,一定要注意它的售后服務問題。
如果說他的售后服務是低于國家標準的,那么說明他不是從正規企業在進行生產的產品。對于我們后期的使用,也不會帶來一定的幫助。三、驗收檢修質量符合要求,檢修記錄齊全、準確,試車合格后,可按規定辦理驗收手續,移交使用。因此在進行產品購買過程當中,關注它的售后服務,也可以讓我們了解一個產品的生產質量。所以這是非常重要的一個標準,在進行產品選擇時一定不要忽視它。
螺桿真空泵為什么可以用在尼龍樹脂干燥
螺桿真空泵的使用用途非常的廣泛,我們常見的就是尼龍樹脂,樹脂在干燥過程中就用真空泵,對于一些外人或者剛使用的人來說,是不明白為什么要用這個設備進行干燥的,下面就給大家介紹一下: 一、實際干燥過程中抽取的介質包含大量水蒸氣,因此原采用的真空泵因本身特點,其潤滑油會很快乳化,導致后期產品抽速及真空度不穩定。同時存在的油氣返流及噴油等問題,影響著生產環境的清潔度。 二、在尼龍樹脂干燥中,因對品質的需求,企業采用了真空泵的真空干燥工藝。在工藝過程中同時需保證穩定的真空度以及清潔的真空環境。2、發生這種磨損時,橡膠表層被撕裂、卷曲、拉伸,并從橡膠表層脫落,表層樹脂老化、發黏,使橡膠從而使摩擦磨損加劇,定子迅速損壞。 三、螺桿真空泵在這種清潔環保的真空干燥應用中: 1、可以避免問題干式無油、可直接抽取水蒸氣以及含顆粒物質氣體、單級直排大氣等多種問題,可直接抽取水蒸氣以及含顆粒物質氣體,單級直排大氣。 2、可以在實際應用中達到較高真空度以及保持平穩的抽速。真空泵在應用中無油水等介質參與、可配的自動清掃功能等,可以大大減少企業在使用過程中的維護工作。 螺桿真空泵之所以可以對尼龍樹脂干燥,是因為它本身有著清潔環保的作用,可以避免干式無油、可直接抽取水蒸氣以及含顆粒物質氣體、單級直排大氣等多種問題,減少維護時間和工作。干式螺桿真空泵在高純凈真空工藝的過程
隨著社會高新科技的發展,越來越多的行業對清理真空、環保等的需求更為嚴格,避免返油滲油的污染,因此干式螺桿真空泵得 到了快速地發展。 干式螺桿真空泵主要用于高純粹的真空加工工藝過程,可處理含可凝性蒸汽的氣體,含細微細顆粒物的氣體。在傳動結構布置上主要有以下兩種:其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。螺桿真空泵具有低消耗能、抽速大、使用期長等特性,因此廣泛應用于石油化工、冶金工業、制藥業、生物技術、造紙工業、電子光學工程等行業領域 螺桿真空泵由電機定子、電機轉子、旋片、發動機缸體、電動機等主要零部件構成,在泵殼中作同步高速反向旋轉而產生的吸氣和排氣作用的抽氣設備 由于螺桿真空泵沒有真空泵物質(真空泵油、水等),通過螺桿真空泵的氣體未受真空泵物質的污染。這樣螺桿真空泵下冷疑部分轉化成過熱蒸汽下冷疑,進一步提高溶劑類原材料的利用率,對螺桿真空泵下難冷疑的原材料特別有益 通過該流程配備,螺桿真空泵排污的廢氣中已基本可含工業廢氣。另外,螺桿泵排盡氣體通過列管式冷疑器的殼程后,噪音也大大降低 螺桿真空泵與啟動馬達對比真空度低,抽供氣量小,但容積精巧,便于安裝,維護簡單,移動方便,不環境污染,尤其在要求較高的場所使用也不錯 因此在購買螺桿真空泵時要先確定要求工作的真空度,如果需求的真度高,選的螺桿真空泵就要高過需求的真空度,不然會達不到工作標準。