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發布時間:2020-12-13 11:47  
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抗震支架工法特點
抗震支架在施工過中無需使用電焊和明火,不會對環境和辦公造成影響。抗震支架安裝過程無需焊接和鉆孔。可方便地進行拆、改調整,拆卸下的配件和槽鋼都可重復使用,對材料造成浪費。具有良好的兼容性,各專業可共用一架吊架;可充分利用空間,使各專業的管線得以良好的協調。安裝速度是傳統支架安裝做法的3~5倍,制作安裝成本是傳統支架作法的二分之一。在符合管理規范的前提下,各專業和工種可以交叉作業,大大提高工效,縮短支吊架的安裝工期。



抗震支架配件主要有以下幾種
1U型鋼、2單面槽鋼、3雙拼槽鋼、4重型槽鋼、5托臂、6彈簧螺母、7抗震頂緊鎖扣、8管束、9連接件、
抗震支架把時的縱向力和橫向力進行綜合承載,抗震支架設計裝置的核心理論是三角形的穩定性。改變管線系統動力特性使之由柔變剛,作用下響應明顯變小。安固士抗震支架,設備、管道更牢固,引起的次生災害減少。保守的支架只能承載垂直方向的荷載。
能夠很好的控制鋼材鏈接時出現的不穩定性。對于不同的廢品抗震支架的處置中,抗震支架用于接受力的轉換。能夠在不同的位置移動,改善不同配件裝置能使抗震支架的阻力增大或者減小,有效的防止了臨時的使用中失去控制移動支撐能力。
調節了不同的鋼材支撐架的使用力度高和減少了擺動或者振動的動力難以運行的現象。振動力度的使用中能避免了力度的水位使用膨脹高的現象。
增大了不同的流通風力的運行控制的水平力度高的效果,抗震支架多種的鋼材結構的使用配件中。改善了不同的噴氣轉動的工藝廢品力度牢固的支撐架,改善了不同的鋼材力度的減少受力磨損的現象工藝。


抗震支架材料參數要求如下:
1、C型槽鋼為冷壓成型槽鋼,截面尺寸為:41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×52mm、 41mm×72mm等,長度為3000mm或6000mm的標準型材,壁厚不小于2.0mm。槽鋼背面有條形安裝孔和輔助標距,以便于施工時現場的安裝及其加工,與以后管道安裝、維護和擴展使用;
2、裝配式管道吊掛支架C型槽鋼內緣須有齒牙,且齒牙深度不小于0.9毫米,并且所有配件的安裝依靠機械咬合實現,嚴禁任何以配件的摩擦作用來承擔受力的安裝方式,所有連接配件不允許使用跟槽鋼鋸齒模數不匹配的彈簧螺母,以保證整個系統的可靠連接;
3、裝配式管道吊掛支架C型槽鋼帶有軸向加筋肋設計,以加強截面剛度,確保運輸、切割及安裝時槽鋼截面無變形;
4、抗震連接部件壁厚不小于4mm;
5、管束扣墊要自帶螺桿,且具有防松功能,便于工地快速安裝,節省工期和材料,不必在現場切割安裝螺桿;
6、配套安裝金屬管道的管卡內需配惰性橡膠內襯墊,以達到絕緣,防震,降噪(降噪至少達到8dB)的效果。為了減少電迷流對系統的影響,金屬管道與管卡接觸處均應加絕緣墊,天然橡膠含量達28%以上的天然橡膠,按不同管徑和支承要求制造成型,以滿足各系統防迷流要求,并要求有防火測試報告;
7、抗震支吊架由錨固體、加固吊桿、抗震連接構件及抗震斜撐組成。現場采用裝配式安裝,并根據現場使用環境,表面進行防腐處理,避免使用中產生粉塵或油漆老化脫落,以保證潔凈度及方便后期維護


抗震支架固定注意事項
①在混凝土結構上,用脹大錨栓固定支吊架時,脹大錨栓的打入到達規則的深度值;用BZ錨栓須要用專用工具裝置,而且要到達BZ錨栓要求的裝置規范。
裝置設備:電錘鉆、鉆頭、吹起泵、扭力扳手、適宜尺寸的六角套筒。
②管道的固定支架應該嚴格依照規劃圖紙要求方位裝置,如由于現場狀況不能正確裝置,應尋求規劃院規劃師同意修正管道規劃;吊架裝置要按施工圖裝置根部,要求吊桿無彎曲變形;支架間距應按規劃要求正確設置;支吊架裝置應與管道裝置同步進行;施工完畢后應將支架擦洗潔凈,露出的槽鋼端部均需裝上封蓋。


