模具機生產廠家推薦「多圖」

沖壓成形過程的模擬(CAE)作用更加凸顯

近年來，隨著計算機軟件和硬件的快速發展，沖壓成形過程的模擬技術(CAE)發揮著越來越重要的作用。在美國、日本、德國等發達國家，CAE技術已成為模具設計制造過程的必要環節，廣泛用于預測成形缺陷，優化沖壓工藝與模具結構，提高了模具設計的可靠性，減少了試模時間。近年來，數字化模具技術迅速發展，是解決汽車模具開發中面臨問題的有效途徑。國內許多汽車模具企業在CAE的應用中也取得了顯著進步，獲得了良好的效果。CAE技術的應用可大大節省試模的成本，縮短沖壓模具的開發周期，已成為保證模具質量的重要手段。CAE技術正逐步使模具設計由經驗設計轉變為科學設計。

我國貴為世界汽車產銷大國，汽車保有量也有望全球，這與被譽為'汽車工業'的汽車模具工業發展滯后有莫大關系。

汽車模具是指應用于汽車領域的模具，被譽為'汽車工業'，汽車生產中90%以上的零部件需要依靠模具成形。

汽車車身模具特別是大中型覆蓋件模具，是車身制造技術的重要組成部分，也是形成汽車自主開發能力的一個關鍵環節。汽車模具產品包括汽車覆蓋件模具、輪胎模具、內外飾塑件模具、車燈模具、汽車保險桿模具、汽車儀表板模具等。

濟南華維數控主要生產制造數控木工雕刻機,石材雕刻機,廣告雕刻機，激光雕刻機，等離子切割機，數控開料機，板式家具生產線，全屋定制板式家具生產線，自動換刀加工中心，多工序櫥柜門雕刻機，激光紅外側孔機等數控設備！公司致力于雕刻機技術開發及應用數十載，擁有豐富精湛的行業技術！華維數控堅持“以人為本”的理念，積極為員工提供廣闊的發展平臺，不斷完善公司的評價體系、激勵機制和培訓制度。經過近十年發展公司由一個默默無聞的公司躍居為一個知各公司。這當然沒問題，泰瑞研發的1920T純二板轉盤多組分注塑機，本身就汲取了常規二板機占地空間小、容模量大、開模行程大的特點，專業適配大型深腔制品生產。

衛生清理

雕刻機使用完畢之后，一定要注意清理臺面在外的電器配件上的粉塵、木屑等，包括機器的導軌和滑塊，包括機器的絲杠和主軸電機。包括機器的工控箱，特別是工控箱里粉塵稍多就會導致電路板的運行處問題，很容易出現斷點，亂跑等情況。

電腦的維護保養

大部分雕刻機都是使用電腦來操作，而電腦一旦出問題的話整臺雕刻機就沒辦法用了，所以維護好電腦也是很重要。電腦維護注意一下以下幾個方面。

1、定期清理機箱灰塵，用空氣噴槍與小毛刷定期清理、小心灰塵過多引起工控卡出。注意機箱的散熱裝置，特別是夏天，小心控制線溫度過高燒壞電路板等設備。

2、定期清理電腦垃圾、整理磁盤碎片，優化電腦系統，保持電腦系統的穩定性。

3、定期查殺電腦病毒，但注意工作時不可以打開防毒程度，小心干擾。

  (1)彈性變形階段。彈性變形階段如圖3-15所示。凸模下行接觸板料，開始迫使板料發生彈性壓縮及彎曲，并略微擠入凹模洞口。隨著凸模繼續壓入，材料的內應力達到彈性極限。

   (2)塑性變形階段。塑性變形階段如圖3-16所示。凸模繼續下降，ya力不斷增加，當應力達到屈服極限后，材料發生拉伸和彎曲塑性變形，并在凸凹模刃口處產生了應力集中。此階段一直進行到凸凹模刃口附近的材料出現微裂為止。

   (3)剪切斷裂階段。剪切斷裂階段如圖3-17所示。模具材料與表面處理技術將受到重用模具材料的質量和性能是影響模具質量、壽命和成本的重要因素。當凸模繼續下降時．應力達到板料的剪切強度。沖模刃口附近的材料微裂便不斷向板料內部擴展，在沖模間隙合理的情況下，上、下裂紋接通，材料斷開而分離。此后若凸模繼續下降，即分離后的材料便從凹模中被推出。

   沖裁過程中模具與坯料間發生接觸的位置有五處：凸、凹模端面與坯料之間；凸、凹模側壁與坯料之間；坯料斷裂后，余料與工件之間；余料孔與凸模側壁之間；工件側壁與凹模直腔壁之間。