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發布時間:2021-05-23 06:50  
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青島科成億環保電力科技有限公司干渣機設備的調試:
1. 設備的調試
4.1 調試前的準備
4.1.1
本體檢查
(1) 檢查各段的密封、聯結是否可靠,螺栓是否緊固。
(2) 檢查各減速機潤滑油的牌號和油量。
(3) 檢查各軸承座的緊固螺栓、潤滑脂、密封等情況。
(4) 檢查各托輥、托輪、輥筒、鏈軸等的轉動是否輕松、靈活。
(5) 檢查各電機的接線及運轉方向是否正確。
(6) 檢查張緊滑板是否處于自由狀態,是否移動靈活。
(7) 檢查輸送鏈各焊點的焊接是否可靠。
(8) 檢查輸送鏈與兩側防跑偏輪的間隙是否均勻。
(9) 檢查清掃鏈的開口鏈與刮板的連接螺栓是否緊固。
(10) 檢查清掃鏈的回程鏈條是否在托輪的鏈槽內。
(11) 清除本體內所有不屬于本設備的物品。
檢查結果記錄于表 4.1-1
4.1.2
液壓系統檢查
(1) 檢查各管路接頭的聯結是否可靠。
(2) 液壓站內各換向閥、儀表是否正常。
(3) 液壓油泵的運轉方向正確,運轉無異常聲響。
(4) 檢查油箱的液壓油量,液壓油的液面應在油標刻度的2/3以上。
檢查結果記錄于表 4.1-2
4.1.3
電控檢查
(1) 檢查控制箱是否符合安全要求。
(2) 檢查動力線是否接入。
(3) 檢查各電機的接線是否可靠,電機的轉向是否正確。
(4) 檢查各電氣控制元件是否正常。
(5) 檢查各控制信號的反饋是否正常。
檢查結果記錄于表 4.1-3
4.2 試車
4.2.1
啟動液壓油泵,調整油壓,設定輸送鏈油壓為4.5 MPa(限壓為7.5 MPa),設定清掃鏈油壓為 2
MPa(限壓為3 MPa)。
4.2.2
切換輸送鏈換向閥,對輸送鏈進行張緊。
4.2.3
切換清掃鏈換向閥,對清掃鏈進行張緊。
4.2.4
啟動輸送鏈電機,設定頻率為 5 Hz。
4.2.5
啟動清掃鏈電機。
4.2.6
觀察輸送鏈、清掃鏈的運行情況(在彎段處,輸送鏈與壓輪、托輥有可能不接觸,造成壓輪、托輥不轉動)。
4.2.7
設備運行一小時后停機,檢查設備各處的密封、連接及滲漏情況。
4.3 空負荷試運行
4.3.1
空負荷運行8 小時(20Hz)。
4.3.2
記錄張緊輥筒、張緊鏈軸的位移量,電機的功率、電流、電壓、溫升,輥筒及鏈軸的轉速,軸承座的溫升等。
4.3.3
觀察輸送鏈、清掃鏈的運行情況,并對箱體作檢查。
將運轉情況記錄于表 4.3-1
4.4 空負荷調速試驗(5~40Hz)
4.4.1
作5 Hz、20 Hz、30 Hz、40 Hz的調速運行試驗,每個頻率段運行 2小時。
4.4.2
記錄各頻率段的電機功率、電流、電壓、轉速、溫升,軸承座的溫升,環境溫度,張緊輥筒、鏈軸的位移等。記錄表同
4.3-1
4.4.3
試驗后的檢查
4.4.3.1減速機
(1) 密封件、軸承是否完好無損,溫升是否正常。
(2) 輸出軸及結合面有無滲漏。
4.4.3.2軸承座
(1)緊固螺栓有無松動。
(2)密封面有無滲漏。
4.4.3.3輸送鏈與箱體兩側的防跑偏輪的間隙是否均勻,與托輥、托輪的磨損情況。
4.4.3.4輸送鏈、輥筒的磨損情況。
4.4.3.5輸送鏈鋼板重疊部分的磨損情況。
4.4.3.6清掃鏈的連接螺栓是否松動。
4.4.3.7清掃鏈刮板與底板的磨損情況。
4.4.3.8清掃鏈有無發生卡鏈、掉鏈現象。
檢驗結果記錄于表 4.4-1
4.4.4
干渣機連續空負荷運行不少于 48 小時,并作記錄。



1. 技術參數
干式排渣機的輸送能力: 15 t/h
輸送鏈名義寬度: 1200 mm
輸送鏈運行速度范圍: 0.4~4 m/min
輸送鏈驅動電機功率: 15 kw
輸送鏈張緊壓力: 4.5~7 MPa
清掃鏈運行速度: 1.5 m/min
清掃鏈驅動電機功率: 1.5 kw
清掃鏈張緊壓力: 2~3 MPa
輸渣粒度: 210 mm
1. 裝配技術要求
3.1 干渣機的就位、安裝:
3.1.1 干渣機的安裝以鍋爐渣斗的出口中心線為基準,確定安裝位置。
3.1.2 平臺就位,并安裝頭部部分。
3.1.3 然后依次安裝斜段、彎段、平段、尾段各部分。
3.1.4 各段箱體就位后,調整箱體的垂直度和直線度,使各托輥、頭部驅動輥筒、尾部張緊輥筒處于水平位置。
3.1.5 各段中心線連線的直線度為 3/6000,從頭部至尾部的中心線直線度為 8 mm。
3.1.6 各段調整完畢后,在各段的連接部位加裝厚度為 5mm的石棉布密封,用螺栓緊固。