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發布時間:2020-12-01 10:45  
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針對高低溫能力驗證,根據多年實踐經驗,試驗箱溫度變化率大小及樣品或感溫探頭在試驗箱的放置位置將對測量結果產生直接影響,甚至會有因選擇不當而造成結果不滿意的情況。
在測量過程中,試驗箱內的溫度在持續變化,溫場效果和溫度梯度會對樣品動作溫度值的讀取產生較大影響,可能造成試驗箱內的溫度與實際動作溫度不完全一致,溫變率越大,這種不一致性會更高。1-89(IEC68-2-1)電工電子產品基本環境試驗規程試驗B:高溫試驗方法GB2423。而較小溫度變化率具有降低試驗箱循環風速,使試驗箱內部溫場更穩定、減小溫度梯度的特點,因此更適合在高低溫能力驗證測量中選取。
高低溫能力驗證的參考標準為GB/T 2423.1-2008和GB/T 2423.2-2008,標準規定的溫度變化率為不超過1℃/min。文獻[3]中也明確指出多個實驗室能力驗證結果不滿意的很大原因是溫度變化率超過了規定要求值。
例如在10℃的時候可模擬的濕度范圍為35%—80%RH,35℃——85℃的時候可模擬的濕度范圍為20%—98%RH,90℃的可模擬的濕度范圍為20——85%RH。高低溫箱運行環境溫度值為8℃~23℃,對不具備此條件的環境,須適當配置空調或冷卻塔來降低環境溫度。 低溫低濕度試驗箱一般濕度范圍為10——98%RH,測試溫度為5——90℃。 例如在5℃的可模擬的濕度范圍為40——75%RH,10℃的時候可模擬的濕度范圍為15%—85%RH,30℃——85℃的時候濕度為10%—98%RH,90℃的時候可模擬的濕度范圍為10—85%RH。 他們之間的區別是在于普通型恒溫恒濕試驗箱無法模擬20%RH以下的濕度。零度以下是沒有濕度的,在零度以下測試產品周圍很容易形成結露/結霜狀態,這時候提相對濕度要求沒有實際意義。 環境及可靠性試驗設備的選擇應遵循以下基本原則:環境條件的再現性。 人們完全可以正確而近似地模擬工程產品在使用、貯存、運輸等過程中所經受的外界環境條件,這段話用工程的語言概括,就是“試驗設備所創造的圍繞被試產品周邊的環境條件應該滿足產品試驗規范所規定的環境條件及其容差的要求”。

高低溫(濕熱)試驗箱產品的可靠性和環境適應性均屬于產品的質量特性。一是檢查各個零部件的組裝情況,有沒有電線接觸不佳,螺絲沒擰緊的情況。,環境條件與可靠性設計和試驗有關,環境工程在產品全壽命期內開展,可以提高產品的設計質量和檢驗生產質量的穩定性,特別是對成敗型產品的研制、設計及生產過程中,環境工程的試驗結果可以被可靠性工程所接受和運用。但在產品設計研制過程中環境工程主要分析產品在其壽命周期中可能遇到的極限環境,利用設計手段提高產品承受極限環境的能力。而可靠性工程主要分析產品在其壽命周期中可能遇到的典型環境,利用設計手段來提高產品的可靠性水平。
高低溫濕熱試驗箱適用于航空航天產品、各種電子元器件及材料在高溫、低溫或濕熱環境下,檢驗其可靠性各項性能指標的儀器設備。本試驗箱之制冷系統采用1套法國產泰康全封閉壓縮機所組成的單元氟利昂制冷系統。高溫時可測試產品零件、材料可能發生軟化、效能降低、特性改變、潛在破壞、氧化等現象(如:填充物和密封條軟化或融化、電子電路穩定性下降,絕緣損壞、加速高分子材料和絕緣材料老化等) ; 在低溫時可測試產品零件、材料可能發生龜裂、脆化、可動部卡死、特性改變等現象(如:材料發硬變脆、電子元器件性能發生變化、水冷凝結冰、材料收縮造成機械結構變化等)。高低溫濕熱試驗箱低溫控制方式:制冷循環均采用逆卡若循環,該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成,其過程如下:制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。