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發布時間：2021-09-23 14:41
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水上挖掘機的正確行走
操作水上挖掘機行走時，應盡量收起工作裝置并靠近機體中心，以保持穩定性；把終傳動放在后面以保護終傳動。
要盡可能地避免駛過樹樁和巖石等障礙物，防止履帶扭曲；若必須駛過障礙物時，應確保履帶中心在障礙物上。
過土墩時，就始終用工作裝置支撐住底盤，以防止車體劇烈晃動甚至翻傾。
應避免長時間停在陡坡上怠速運轉發動機，否則會因油位角度的改變而導致潤滑不良。
機器長距離行走，會使支重輪及終傳動內部因長時間回轉產生高溫，機油粘度下降和潤滑不良，因此應經常停機冷卻降溫，延長下部機體的壽命。
禁止靠行走的驅動力進行挖土作業，否則過大的負荷將會導致終傳動、履帶等下車部件的早期磨損或破壞。
上坡行走時，應當驅動輪在后，以增加觸地履帶的附著力。
下坡行走時，應當驅動輪在前，使上部履帶繃緊，以防止停車時車體在重力作用下向前滑。
挖掘機破碎錘的操作方法
操作方法：正確操作可提高破碎錘的作業效率，并可延長使用壽命。操作注意事項有以下幾點：
（1）每次使用時，首先應檢查破碎錘的高壓或低壓油管是否有松動現象；同時，為小心起見，應隨時檢查其他地方是否漏油，以免因振動造成油管脫落，從而發生故障。
（2）在破碎錘作業時，釬桿應始終與被破碎物體的表面保持垂直狀態。并使釬桿緊壓被破碎的物體，破碎后應立即停止破碎錘工作，以防止空打。持續漫無目標的沖擊會造成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動，嚴重時可傷及主機本身。
（3）在水陸兩用挖掘機工程進行破碎作用時，勿以搖晃釬桿使用，否則主體螺栓與釬桿均有的可能；勿使破碎錘快速墜下或重擊在堅硬的石塊上，這樣會因受過度沖擊而損壞破碎錘或主機。
（4）勿在水中或泥濘地中進行破碎作業，除釬桿外，破碎錘機體的其他部分均不宜浸在水或泥濘中，否則其上的活塞及其他功能相近的零件會因堆積泥漬而造成破碎錘過早損耗。
（5）當破碎特別堅硬的物體時，應先從邊緣處開始，不要在同一點上連續敲打超過1min，以防止釬桿燒毀或液壓油過熱。
（6）不要用破碎錘的護板作為推動重物的工具，由于挖掘裝載機均以小型機為主，其本身重量輕，若以其推重物時，輕則損傷破碎錘，重則造成主機吊臂斷裂，甚至發生主機翻車事故。
（7）不要在液壓缸全伸或全縮時進行作業，否則會使沖擊振動傳至液壓缸體，從而傳至主機。
濕地挖掘機液壓系統進空氣的危害及排除方法
濕地挖掘機的液壓系統就是按照挖掘機工作裝置和各個機構的傳動要求，把各種液壓元件用管路有機地連接起來的組合體。水上挖掘機作業前的技術準備1）發動機部分，按通用操作規程的有關規定執行。主要包含了液壓油箱、主泵、多路閥、各管路及執行各動作的油缸、馬達等部件。其功能是，以油液為工作介質，利用液壓泵將發動機的機械能轉變為液壓能并進行傳送，然后通過液壓缸和液壓馬達等將液壓能轉返為機械能，實現挖掘機的各種動作。
濕地挖掘機的液壓系統調節著整個機械工作系統，因此是不能有空氣的，空間進入挖掘機液壓系統會帶來很多的危害，中達機械濕地液壓挖掘機也始終堅持1的工程機械解決方案。
對于液壓系統空間的危害主要從三方面做討論：
1.產生空穴、氣蝕作用，導致金屬和密封材料的破壞;產生噪音、振動和爬行現象，降低液壓系統的穩定性。
2.使液壓泵的容積效率下降，能量損失增1大，液壓系統不能發揮應有的效能。
3.液壓油導熱性變差，油溫升高，引起化學變化。
民強挖機這里提出相關空氣進入挖掘機液壓系統的原因和解決的方法意見供參考和實施：
1.接頭松動或油封、密封環損壞而吸入空氣，液壓系統應有良好的密封性，各接頭應牢牢固定，并確保油箱密封完好，這樣可防止外界空氣進入而污染系統。
2.吸油管路及連接系統的管路被磨穿、擦破或腐蝕而使空氣進入。應合理設計液壓系統結構，使管路走向布局合理化；要保持管路的清潔,減少外界腐蝕。
3.加油時由于不注意而產生的氣泡被帶入油箱內并混入系統中.油箱中應設置元器件，減少系統氣泡的生成。在回油管與液壓泵吸油口之間應設置隔板，在吸油管上方設置一個氣泡分離網，就可以分離大約90%的氣泡。
水上挖掘機漏油原因分析
漏油，總是由于密封不嚴所致。引起水上挖掘機1密封不嚴的主要原因有以下幾點：
(1)殼體結合件的結合面不平，聯接螺釘松動或密封墊損壞。
(2)油封損壞(損壞原因參看變速器所述)或軸頸磨損等引起密封不嚴而漏油。
(3)螺紋孔漏油多數是因螺釘松動或螺扣損壞所致。
水上挖掘機漏油診斷與排除
驅動橋漏油能直觀地看到所泄漏的油跡，根據分析出的原因，對癥排除。
