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發布時間：2021-10-09 21:51
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典型的氣力輸送系統有哪些?
一、稀相中、低壓正壓氣力輸送系統 是以羅茨鼓風機、離心機為氣源，旋轉下料器為供料裝置，連續或間歇壓送物料的一種氣力輸送系統，該系統具有輸送壓力低、輸送距離短，輸送可靠的特點，適用于從一處向多處進行分散輸送，對物料起到烘干和分級的作用，由于系統為正壓，所以即使在管道組成部分某聯接處存在縫隙，外界空氣或雨水也不會侵入。輸送氣體可選擇壓縮空氣或者壓縮惰性氣體。
二、稀相中、低真空負壓氣力輸送系統 利用安裝在輸送系統終點的羅茨真空泵、離心機、真空發生器抽吸系統內的空氣、輸送管內形成低于大氣壓的負壓氣流，物料同大氣一起從起點吸嘴進入管道，隨著氣流輸送到終點分離器內，物料顆粒受到重力或離心力作用從氣流中分離出來，氣體除塵后經離心風機或真空泵排入大氣。
三、旋轉閥高壓氣力輸送系統 本系統是以兩級羅茨鼓風機或空氣壓縮機為氣源，產生高壓氣體，連續壓送物料的一種氣力輸送系統。該系統適用于從一處向多處、多處向一處、多處向多處進行輸送，具有壓力高、密封可靠的優點，同時可對物料起到烘干和分級的作用;適宜中長距離輸送，輸送比重較大、磨損性較小的粉狀和粒狀物料。若物料為輕而易流動的均勻顆粒，還可自動成料栓，從而形成密相栓流氣力輸送系統。
四、發送罐高壓氣力輸送系統 物料從料斗中由進料閥控制加入發送罐(倉泵)，空壓機產生高壓氣體，以一定的速度把物料輸送到料庫，料氣分離后， 氣體經除塵后排入大氣或接入除塵風網。
氣力輸送設備中旋轉供料器由閥體、傳動軸、葉片和降低速度器等組成。通過降低速度電機幫帶傳動軸和葉輪旋轉，達到卸灰的目標。 旋轉供料器的優點，旋轉供料器的葉片耐磨性好，鎖氣性能高、卸料徹底、結構緊湊密切，旋轉供料器認為合適而使用彈性轉子，嚴密封閉性更好，保障平均喂料。
具體由以下優點：經過認為合適而使用行星轉動原理，輸入輸出軸在同一軸線上，并且有與電機直聯一體的獨有特別別的性質，故而結構緊湊密切造型好看新而別致、大小小、重量輕。 嚴密封閉性能優良、給料平均牢穩、卸料運行平安穩當、噪聲低、故障少、運用生存的年限長、耐磨性高。軸承、齒箱、遠離閥體、防止高溫塵土的影響，前后端蓋嚴密封閉性能好，避免塵土外泄，延長機動件、潤滑油系統的運用生存的年限。轉載有經驗強，耐沖擊慣性力小，適合使用于起動次數多和橫豎轉。 依據用戶需求配備布置特別電機，如防爆、調頻、調速、船用電機等，以滿意用戶特別要求。在材質上也可依據用戶需求施行特別加工，如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。
負壓氣力輸送系統的技術參數
1.物料的基本特性主要包括：
物料的名稱、平均粒度與粒徑分布、顆粒形狀與表面狀態、流動性、粘結性、凝聚性、堆密度、密度、堆積角、摩擦角、含水量、吸濕性、潮解性、硬度、磨削性、破碎性、允許破損的程度、腐蝕性、靜電效應、性、毒性等。
這些參數對于確定合適裝置結構形式，選擇供料裝置類型，部件尺寸及材料，輸送風速的選定等，都有重要的實際意義。
2.輸送量
每小時的輸送產量
3.輸送距離
包括輸送水平距離和垂直高度等。
4. 壓縮空氣
輸送系統所使用的壓縮空氣必須是干燥的、不含水份的。
5.其它特殊條件和要求
噪音和粉塵處理的要求，高溫和嚴寒對輸送的影響，氣溫在不同地區溫度不一致，有可能比較低，空氣水份凝結成水對物料的影響，是否采用保溫或加熱措施等。
氣力輸送從出現到廣泛應用，經歷了從稀相到密相的研究轉變，促進了氣力輸送的不斷發展。就當今國內外對粉體氣力輸送的研究而言，大多仍集中于較短距離的密相氣力輸送，主要是為了解決工廠內部或工廠間的近距離氣力輸送問題，而對于長達數十公里的長距離氣力輸送系統，如電廠除灰的氣力輸送系統，由于技術限制，常采用多級接力或系統串聯的方式來實現。但在現場條件受限或困難的情況下，實現長距離氣力輸送仍比較困難，因此迫切需要長距離氣力輸送新技術的研究開發。
