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大型鍛造件的拔長工藝

大型鍛造件的拔長工藝

1.FM鍛造法是利用上平砧，下平臺鍛造時的非對稱變形，以及下平臺對鍛件變形的摩擦阻力作用，使鍛件從上到下逐漸變形，以便使拉應(yīng)力轉(zhuǎn)移到坯料與平臺的接觸面上，部位的靜水壓應(yīng)力得到了增加，進(jìn)而了變形的應(yīng)力狀態(tài)。 

2.JTS 鍛造法是鍛前將鋼錠加熱到高溫，然后使表面冷卻，鋼錠表面進(jìn)而形成1層硬殼，心部仍然處于高溫狀態(tài)，這層硬殼對坯料的變形起到固定作用，使變形主要集中在鍛件的部位，從而增加了心部的壓實(shí)，了鍛件的合格率。

鋁合金鍛造的工藝怎樣清理呢？下面茂金鍛造小編為您解答：

(1)在含4%～8%(質(zhì)量百分比)NaOH的水溶液中，于70℃下浸漬0.5～5min。

(2)立即在75℃或更高溫度的熱水下沖洗0.5～5min。

(3)浸入88℃，10%(體積百分比)肖酸的水溶液中，以去除黑色沉淀物。

(4)在60～70℃的熱水中漂洗3～5min。

鋁合金鍛造件處理的重要環(huán)節(jié)是什么呢？

鋁合金鍛造件熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個環(huán)節(jié)，有時只有加熱和冷卻兩個過程，這些過程互相銜接，不可間斷。鋁合金鍛件加熱的每一個環(huán)節(jié)都很重要，當(dāng)然作重要的還是加熱這一環(huán)節(jié)。金屬熱處理的加熱方法很多，蕞早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電氣應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進(jìn)行間接加熱。三、對鍛件提供標(biāo)記對重要鍛件質(zhì)量的控制，專有一套標(biāo)記方法，以便在生產(chǎn)過程和使用過程中進(jìn)行查找。

鋁合金鍛件熱處理時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。

鋁合金鍛件加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證鋁合金鍛件熱處理質(zhì)量的主要問題，加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般鋁合金鍛件都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織，另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間，因此當(dāng)鋁合金鍛件表面達(dá)到要求的加熱溫度時，還需在些溫度保持一定的時間，使鋁合金鍛件內(nèi)外溫度一致，使鋁合金鍛件顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時間稱為保溫時間，采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長。合金元素含量高的坯料，其加熱時間長些，如LC4應(yīng)比LD2合金的加熱時間長些。