邵陽搪瓷管生產(chǎn)廠家的行業(yè)須知【一明環(huán)保】

搪瓷管的特點(diǎn)

      搪瓷管是一種將無機(jī)化合物瓷釉涂搪在換熱管表面，經(jīng)過高溫?zé)剖菇饘俸蜔o機(jī)材料在高溫下發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，析出晶體并形成化學(xué)鍵，把二者牢固地結(jié)合成一個(gè)整體。搪瓷管兼?zhèn)浣饘賰?yōu)異的力學(xué)性能、傳熱性能和無機(jī)材料的耐腐蝕等性能。

1、經(jīng)試驗(yàn)及實(shí)踐證明，搪瓷換熱管導(dǎo)熱系數(shù)為10W/×10-6(m.k)、傳熱系數(shù)為24.2 w/(m2?℃)、灰污熱阻為0.001～0.0015 w/(m2?℃)，雖比普通10#鋼換熱管低約10%，但卻是有機(jī)硅涂料的2倍，在工業(yè)應(yīng)用中搪瓷管換熱器的換熱效率比10#鋼換熱器僅低約3%。根據(jù)基體材質(zhì)的不同分為鋼板釉、鑄鐵釉、銅搪瓷釉、鋁搪瓷釉、不銹鋼瓷釉。

2、在酸性環(huán)境(8%H2SO4溶液)中浸泡搪瓷管，失重率為ΔG≤0.14mg/dm2，在堿性環(huán)境(4%NaOH溶液)中浸泡搪瓷管，失重率為ΔG≤0.36mg/dm2，且其表面釉層顏色無明顯變化，無腐蝕坑點(diǎn)，說明搪瓷管具有較好的耐腐蝕性。

3、經(jīng)搪瓷后的換熱管瓷釉表面抗拉力強(qiáng)度≥52 MPa、抗彎強(qiáng)度≥43 MPa、硬度（HV=652）,瓷釉與金屬基管結(jié)合處粘結(jié)強(qiáng)度≥4.6 MPa，故瓷釉本身的強(qiáng)度及其與金屬基管的結(jié)合強(qiáng)度足以阻止物料流動(dòng)對(duì)其表面產(chǎn)生的沖刷。

       搪瓷是將玻璃質(zhì)瓷釉涂敷在金屬基材表面,經(jīng)過高溫?zé)Y(jié),瓷釉與金屬之間發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而牢固結(jié)合,在整體上有金屬的力學(xué)強(qiáng)度,表面有玻璃的耐蝕、耐熱、耐磨、易潔和裝飾等特性的一種涂層材料。

它主要用于鋼板、鑄鐵、鋁制品等表面，應(yīng)用廣泛。

一、瓷釉的基本成分 瓷釉是將一定組成的玻璃料熔塊與添加物一起進(jìn)行粉碎混合制成釉漿，然后涂燒在金屬表面而形成的涂層。

二、搪瓷基材的表面清潔處理 金屬坯體在搪瓷前必須堿洗、酸洗或噴砂，以去銹、脫脂并清洗干凈。泵鑄件一般采用噴丸→噴砂→低溫干燥。 三、瓷釉的涂敷和搪瓷的燒成

四、對(duì)鑄件的性能要求 搪瓷用鑄件應(yīng)具有良好的流動(dòng)性，組織結(jié)構(gòu)必須致密，石墨細(xì)小，無氣孔、裂紋等缺陷。其機(jī)械性能和化學(xué)成分應(yīng)符合下表之規(guī)定：

五、搪瓷對(duì)泵性能的影響 搪瓷涂層以其突出的玻璃特性和良好的物理機(jī)械性能，使其在泵行業(yè)的應(yīng)用日趨廣泛。

搪瓷的瓷釉制備

       瓷釉是涂在金屬坯體上的玻璃態(tài)硅酸鹽或硼硅酸鹽涂層。瓷釉料包括七種組分，各有不同的作用（見表）。如果你使用的時(shí)候，管道內(nèi)部腐蝕嚴(yán)重就用內(nèi)搪瓷，管道外部腐蝕嚴(yán)重就用外搪瓷，或者你也可以選擇內(nèi)外都涂搪，搪瓷管具有耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、抗飛灰磨損、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。基體劑是主要的，其中多數(shù)是硅酸鹽、氧化硼、氧化鋁和堿金屬氧化物。按坯體材料種類和制品性能的要求來確定瓷釉化學(xué)組成。要求準(zhǔn)確稱量，充分混勻（干混,也可加5～15％的水,并制成小球）,在池窯（中國(guó)多用隔焰池窯）、坩堝窯或回轉(zhuǎn)爐中熔化達(dá)一定均勻程度，經(jīng)水淬、氣冷或熱壓成薄片(0.6～1.5mm)，然后研磨（用球磨機(jī)或氣流粉磨機(jī)）成干釉粉或加水制成釉漿。

金屬陶瓷的分類

      根據(jù)各組成相所占百分比不同，金屬陶瓷分為以陶瓷為基質(zhì)和以金屬為基質(zhì)兩類。陶瓷金屬陶瓷主要有：①氧化物金屬陶瓷。運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)調(diào)整燃燒工況，即將一二次風(fēng)量、燃料（重油或輕柴油）壓力和溫度調(diào)整至適當(dāng)狀態(tài)，減少未燃盡的碳黑，同時(shí)持續(xù)進(jìn)行吹灰，減速少碳黑沉積，從而減小火災(zāi)的可能性。以氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈹?shù)葹榛w，與金屬鎢、鉻或鈷復(fù)合而成，具有耐高溫、抗化學(xué)腐蝕、導(dǎo)熱性好、機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)，可用作噴管襯套、熔煉金屬的坩堝和金屬切削刀具。②碳化物金屬陶瓷。以碳化鈦、碳化硅、碳化鎢等為基體，與金屬鈷、鎳、鉻、鎢、鉬等金屬復(fù)合而成，具有高硬度、高耐磨性、耐高溫等特點(diǎn)，用于制造切削刀具 、高溫軸承、密封環(huán)、撿絲模套及透平葉片。③氮化物金屬陶瓷。以氮化鈦、氮化硼、氮化硅和氮化鉭為基體，具有超硬性、抗熱振性和良好的高溫蠕變性，應(yīng)用較少。