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鍍層漂洗水　　

鍍層漂洗水是電鍍作業中重金屬污染的主要來源。電鍍液的主要成分是金屬鹽和絡合劑，往往還在鍍液中添加某些有機化合物，如作為整平劑的香豆素、作為光亮劑的有糖精、香草醛、對磺酸等。化學沉淀：化學沉淀法是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變為不溶于水的重金屬化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。因此鍍件漂洗廢水中除含有重金屬離子外，還含有少量的有機物。漂洗廢水的排放量以及重金屬離子的種類與濃度隨鍍件的物理形狀、電鍍液的配方、漂洗方法以及電鍍操作管理水平等諸多因素而變。特別是漂洗工藝對廢水中重金屬的濃度影響很大，直接影響到資源的回收和廢水的處理效果。

電鍍廢液

電鍍、鈍化、退鍍等電鍍作業中常用的槽液經長期使用后或積累了許多其他的金屬離子，或由于某些添加劑的破壞，或某些有效成分比例失調等原因而影響鍍層或鈍化層的質量。因此許多工廠為控制這些槽液中的雜質在工藝許可的范圍內，將槽液廢棄一部分，補充新溶液，也有的工廠將這些失效的槽液全部棄去。二、該工藝的產水水質標準相對較高，能夠達到工業軟化水標準，因而回收的產水可以用于一些生產中的輔助用水。這些廢棄的各種濃度液一般重金屬離子濃度都很高，積累的雜質也很多，不僅污染物的種類不同，而且主要污染物的濃度、其他金屬雜質離子的濃度以及溶液介質也都往往有較大的差異。這些差異決定了這些廢水的處理技術上的多樣性和工藝上的特殊性。

目前，電鍍廢水、重金屬廢水處理的主要傳統工藝一般有以下幾種方法：化學加藥沉降法、離子交換法、膜分離法和生化處理等。但這些傳統的處理工藝很難達到提標后的排放要求，尤其是重金屬和COD排放限值的要求，有的工藝即使可以實現重金屬廢水的達標排放，其投資成本和運行成本也給企業的生產經營造成很大壓力。沸石從廢水中去除重金屬離子的機理，多數情況下是吸附和離子交換雙重作用，隨流速增加，離子交換將取代吸附作用占主要地位。環境保護所面對的問題更加復雜，重金屬廢水治理已成為一個跨越環境工程學科的課題。

(1)對環境無影響藥劑的代用品的開發和利用；

(2)無毒無害新型水處理藥劑的開發和應用；

(3)物理處理新技術、生物處理新技術和計算機輔助應用技術的開發和應用；

(4)功效好、成本低的水處理技術和藥劑的開發；

(5)加強各種水處理技術的綜合應用等。

重金屬廢水的水質特點

重金屬污染物的特點是不能被微生物降解，廢水中的重金屬是各種常用方法不能分解破壞的，而只能轉移它們的存在位置和轉變它們的物理和化學形態。例如,經化學沉淀處理后,廢水中的重金屬從溶解的離子狀態轉變成難溶性化合物而沉淀下來,從水中轉移到污泥中；經離子交換處理后,廢水中的金屬離子轉移到離子交換樹脂上；經再生后又從離子交換樹脂上轉移到再生廢液中。用該方法處理40mg/LCu2 、28mg/LNi2 和26mg/LZn2 的電鍍廢水，排出水重金屬質量濃度均低于0．5mg/L。