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發布時間:2021-05-16 09:06  
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脫硫
明晟SDS納基干法脫硫:工藝簡潔,一次性投資少,運行成本低,占地面積小,操作維護簡單,脫硝系統催化劑采用模塊化,便于催化劑更換。

明晟氨法脫硫:吸收充分,采用兩級凈化系統,可以有效防止氨逃逸和氣溶膠的產生,后硫銨系統采用稠厚器與旋流器多種方式組合,提高硫酸銨的結晶度,增加硫酸銨產出率,提高循環溶液的循環質量,保證長周期運行。 氨法回收技術將收回的so2、氮氧化物等悉數轉化為化肥,不產生任何廢液、廢渣和廢氣,沒有二次污染,是一項真正意義上的將污染物悉數資源化、契合循環經濟需求的脫硫技術。
焦爐煙氣治理技術脫硫脫硝除塵廠家
焦爐煙氣中S02和NOx的主要來源
S02的來源:1、焦爐加熱用燃料中的H2S和有機硫經燃燒后生成的S02;2、炭化室荒煤氣竄漏進入燃燒室經燃燒后生成的S02;NOx的來源:焦爐加熱室燃料燃燒過程中產生的熱力型NOx,當采用焦爐煤氣加熱時,熱力型NOx占全部NOx的95%以上;當采用高爐煤氣加熱時,生成的NOx則全部是熱力型NOx。
氨法脫硫技術是具有我國自主知識產權的脫硫技術,可以投資更少、從長久來看有利于在我國大力推行。當前使用較多的鈣法基本上都是從國外引進,要付出較高的前期技術轉讓費和項目施行時的技術使用費,使項目投資成本更高。
氨法脫硫技術經過理論及工程實踐證明是穩定成熟牢靠的。若用戶自身產生廢氨水,氨法脫硫可以將之作為脫硫劑使用,實現以廢治廢、節能、循環經濟,可以以此申報國家發改委專項資金。脫硫副產物可以是化肥、有機復合肥,可以滿足不同用戶對副產物的不同需求,經濟效益明顯。

超低排放工程
明晟“百日工程計劃”隨著“十三五”的到來,國家將生態文明建設提升到了的高度。環保問題將會成 為排污企業必須首先解決的、影響公司發展的核心問題。如何將配套環保工程建設對生產的影響將到成為擺在企業面前的難題。在保證安全、工程質量的前提下,將施工工期壓縮到無疑是先的選擇。明晟人急客戶之所急,反復研究脫硫工程建設的規律,優化施工流程,提高管理效率,提出了“百日工程計劃”。依托明晟強大的施工團隊,豐富的工程經驗,將平均 180 天以上的施工工期合理壓縮到 100 天以內,將客戶的利益化。案例:河北石家莊正元化肥有限公司氨法脫硫項目從 2015 年 10 月 25 日明晟項目部進場施工至 2016 年 1 月 20 日系統一次性開車成功,歷時 88天。中間包含了因雨雪大風等惡劣天氣狀況給施工帶來的不利條件。目前,整個系統已經經過當地環保部門驗收。脫硫系統運行良好穩定,出口排放指標穩定達到國家超低排放標準,硫酸銨產出效果得到業主充分肯定。明晟人再次用事實證明了自己的施工能力,再次創造了一個行業奇跡!明晟環保依托用化工的方法研究脫硫脫硝技術,經過幾十年的潛心研究,現在我公司的氨法脫硫脫硝技術已經發展到第六代。其優勢更環保、更節能。使項目均能 達到環保指標的同時,亦為客戶節省大量能耗,大幅降低運營成本。同時,我司還配有專業技術管理團隊,可為客戶提供運營管理服務。

在SCR脫硝反應中,催化劑是核心物質,對催化反應的脫硝效率有著重要的影響。
基于對SCR脫硝反應的了解,催化劑作為重要的參與反應物,對整個SCR 脫硝反應產生了重要的影響,不但解決了反應需要,同時也提高了脫硝質量,使整個SCR脫硝反應達到實際要求,提高脫硝效果。基于催化劑的特點和催化劑的實際性能,了解催化劑的重要指標并根據SCR脫硝反應,合理應用催化劑,對于催化劑的應用和催化效果的提升具有重要作用。
工藝性能指標包括體現催化劑活性的脫硝效率、SO2/SO3轉化率、NH3逃逸率以及壓降等綜合性能指標。這些指標一般在催化劑成品完成后需要在實驗室實際煙氣工況下進行檢測,以確認各指標符合要求。
