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發布時間：2021-08-12 05:41
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鉻鐵可以代替鉻鐵礦做玻璃著色劑。制造綠色玻璃時常用鉻礦粉做著色劑，主要是利用三價鉻離子在玻璃中的光學特性。鉻渣中含有部分未反應掉的鉻礦粉和六價鉻，高溫有利于六價鉻轉變為三價鉻，徹底除毒，所得制品色澤翠綠鮮艷。鉻渣加入量3%～5%為宜。
鉻鐵可以代替白云石、石灰石作煉鐵熔劑。鉻渣中CaO、MgO的含量與煉鐵使用的白云石、石灰石中的量相近，可以代替白云石、石灰石煉鐵。煉1t生鐵耗用600kg鉻渣，六價鉻可全部還原，而且生鐵中鉻成分上升、硬度、耐磨和耐腐蝕性都有所提高。
高碳鉻鐵的生產方法有電爐法、豎爐（高爐）法、等離子法和熔融還原法。豎爐法現在只生產低鉻合金（Cr<30％），較高鉻含量（例如Cr>60％）的豎爐法生產工藝尚處在研究階段；后兩種方法是正在探索中的新興工藝；因此，絕大多數的商品高碳鉻鐵和再制鉻鐵均采用電爐（礦熱爐）法生產。單獨使用粉礦時，易造成粉礦燒結，使料面透氣性變差，嚴重破壞了冶煉氣氛。電爐冶煉具有以下特點：
（1）電爐使用電這種清潔的能源。其他能源如煤、焦炭等都不可避免地將伴生的雜質元素帶入冶金過程。只有采用電爐才能生產清潔的合金。
（2）電是能獲得任意高溫條件的能源。
（3）電爐容易實現還原、精煉、氮化等各種冶金反應要求的氧分壓、氮分壓等熱力學條件。
電爐內所發生化學反應生產高碳鉻鐵的主要過程是：碳還原氧化鉻生成Cr3C2的開始溫度為1385K，生成Cr7C3的反應開始溫度1453K，而還原生成鉻的反應開始溫度為1520K，因而在碳還原鉻礦時得到的是鉻的碳化物，而不是金屬鉻。因此，只能得到含碳較高的高碳鉻鐵。我們知道高碳鉻鐵是不銹鋼生產的原材料，主要應用于生產不銹鋼、滾珠軸承鋼、工具鋼、滲氮鋼、熱強鋼、調質鋼、滲碳鋼和耐氫鋼。而且鉻鐵中含碳量的高低取決于反應溫度。
生成含碳量高的碳化物比生成含碳量低的碳化物更容易。實際生產中，爐料在加熱過程中先有部分鉻礦與焦炭反應生成Cr3C2，隨著爐料溫度升高，大部分鉻礦與焦炭反應生成Cr7C3，溫度進一步升高，三氧化二鉻對合金起精煉脫碳作用。
高碳鉻鐵是重要的戰略物資之一，由于它具有質硬、耐磨、耐高溫、抗腐蝕等特性，在冶金產業、耐火材料和化學產業中得到了廣泛的應用。 高碳鉻鐵的用途廣泛，在不銹鋼領域也得到了應用，那么它成本是受那些因素的影響呢？
如今節能減排是在各國都是非常重要一項工作，因此高碳鉻鐵生產企業也是因此而面臨非常大的壓力，多數企業都是必須要增加環保設施的投入才可以達到其合格的生產條件。
