平面扁瓶貼標機公司多重優惠「多圖」

在過去，貼標機所檢測的貼標位是以瓶體前緣為感光點，因不同直徑的瓶子需作相應的電眼移動或貼標時間更改，若不作此變動就不能確保貼標在每只瓶子所要求的位置上。對于與藥品包裝密切相關的貼標機械行業來說，加強整個產業鏈在市場需求結構變化中的供給能力已成為當務之急。而現在的產品均帶有“自動計算標簽長度”功能，此功能有效地彌補上述弱點。在貼標過程中經常會遇到一些特殊的問題，尤其是對于制藥企業來說，例如：雙面貼；類似塑料瓶表面由于脫模劑而引起標簽附著力下降或產生貼標表面有“氣泡”現象等等，這些問題都對貼標機的選擇提出了更高的要求。

在貼標機的實際使用過程中，如果遇到標簽起泡的問題，操作人員應通過故障形式找出引起故障的原因并找到解決方法，接下來小編為大家分析一下。

1、沒有根據瓶體材料選用合適特性的薄膜材料：軟質的瓶體應該選擇如PE、PVC、未經拉伸的PP以及PE和PP的合成材料，硬質瓶體應該選擇PET、BOPP、PS面料；　

2、底紙選擇不恰當：應選擇光滑度好的底紙，如PET材質的底紙，使粘合劑在其表面平整性好，貼標后潤濕性好、平整；　

3、另外瓶體上有雜質、增塑劑、膠水起化學反應、印刷表面溶劑被等因素都會引發貼標過程氣泡的產生。所以需要清理干凈瓶體；

沒有牢固的機械結構做基礎，運轉時震動，或者動作不到位等情況隨時發生，再好的電器配置都無法運轉，就像奇瑞車用寶馬發動機一定也達不到寶馬車的性能。對貼標機來說，標簽所采用的材料是否能夠提高標簽的堅挺度是尤為重要的，因為這影響到在操作的過程中能否正常出標。貼標機要能在短暫時間內能將標簽貼在包裝產品上，輸送物料在輸送帶上的穩定頻率及速度也十分重要。擁有良好性能的貼標機的輸送機構大多采用超大功率的交流馬達，加上大容量的可控硅調速，不銹鋼側板，經過特殊處理后使輸送平穩且耐用，利于提高貼標精度。

     

平面貼標機可實現在工件的上平面、上弧面的貼標簽和貼膜，如盒子、書本、塑膠殼等，有滾貼和吸貼兩種方法，主要根據效率、精度和氣泡要求進行選型。全自動貼標機的研發成功速度就會一日沖天，讓貼標機行業面貌煥然一新。 圓瓶類貼標機實現在圓柱形、圓錐形產品的圓周面上貼標簽或貼膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可實現圓周、半圓周、圓周雙面、圓周定位貼標等功能，主要有立式貼標和臥式貼標兩種方式。