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數控開料機加工時要具備什么條件？

東西電極和工件被加工的外表之間有必要堅持必定的空地，空地的大小由加工電壓、脈沖電流大小、脈沖空地等來抉擇。

數控切料機在對工件進行切開的時分，在相同的電規準下，加工的速度和外表潤滑度也不同。絕緣型工作液有利于發作脈沖性的火花放電，能排出空地電蝕產品，還能起到冷卻電極的作用。

為什么要選擇四工序數控切料機？

（1）四工序數控切料機具備四個加工主軸分別安裝四把不同的刀具，可不連斷進行切料、打孔、拉槽、雕刻等工作，先進的自動換刀程序，無需人干預，程序自動執行； 　　

（2）采用側掛式，法蘭滑塊設計結構，運行平穩，導軌采用分段式結構，更換無需人員，更方便； 　　

（3）數控系統，性能更加穩定； 　　

（4）整體床身采用鋼管無縫焊接技術，并經過回火或震動時效處理，床身更加堅固耐用； 　　

（5）采用四方向、六動作板材自動定位系統，板材定位快速； 　　

（6）配有輔助上料及除塵裝置，可保證各環節和部位的顆粒廢料得到有效的清理和收集。

切料機是一種加工設備，現在的需求也是在不斷的增加的，通過使用切料機我們可以更加高的效率、更加準確的設計和加工出我們想要的產品。

1、切料機節省人力成本，擺脫了熟練操作工人的困難和依賴，并能完成的下料工作。

2、切料機支持異形加工，橢圓、圓弧、切角等一次性成型，免于后期人工二次加工。

5、加工效果很好，利用銑刀的優點，加工表面非常平整，從而封邊效果好，無需后期修剪缺陷，節省清理包裝的人力

6、切料機工作強度小，利用可另加上料和下料，工人的工作非常輕松，對工人身體素質的要求不高。