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發布時間:2021-01-21 18:46  
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懸浮式單體液壓支柱特點:
1、采用柱塞懸浮式技術原理,支柱內腔形成了一個液壓柱,該液體柱產生的縱向力就是支柱的懸浮力。懸浮力達到工作阻力的五分之四,立柱受力僅為五分之一。大大提高了支柱的穩定性和安全性,也提高了支柱的支撐高度、承載能力和抗偏載能力。
2、在活柱上不再設有工藝難以保證的圓弧焊縫,也提高了立柱的強度和可靠性,避免了因焊縫疲勞斷裂而造成的冒頂等事故隱患,保證的生產安全。
3、在油缸內無活塞,也不存在內泄漏,避免了因內泄漏造成的支柱虛頂、支柱脫頂,避免了支柱因虛頂和脫頂而造成的傷人事故隱患,保證了礦工的生命安全。
4、根據支柱規格不同,懸浮式單體液壓支柱的整柱重量比活塞式單體液壓支柱減輕了15——30%以上,支柱的高度大大縮短,搬動 、運輸、使用均很方面。
5、單體液壓支柱的工作行程大,使用范圍廣,每個規格可替代活塞式單體液壓支柱的2——4個規格,減少了規格品種,給支柱管理帶來方便,也降低了支柱的設備成本和管理成本。
6、單體液壓支柱的三用閥設于手把體上,注液時,三用閥不隨支柱的活柱升高而升高,操作方便,安全可靠。
7、單體液壓支柱采用密封補償和密封脹緊技術原理。使用我公司專利產品賦能密封圈,密封面達18mm。同一類型、規格的支柱,在操作時要使其工作性能一致,升柱時必須保證每根柱子均達到其初撐力。當頂板來壓時,支柱在高壓支撐情況下,可保持支柱的密封脹緊狀態,而且壓力越大密封越緊,減少了密封的更換率,降低了維修和維護費用,保證了頂板的支護質量和礦工的生命安全。
安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業生產調度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產品和零配件。
單體液壓支柱適用于那些地方
不同的產品不用的應用領域和對環境的要求,就是相同功能的設備對工作環境的要求也可能會有差異的,在本文中我們一起來聊聊單體液壓支柱的工作環境。
單體液壓支柱適用于煤層傾角小于25度--35度的傾斜煤層回采工作面,所 適應的煤層頂底板條件是:頂板落后不影響支柱的回收,底板不宜過軟,支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性,否則應加大底座。在煤質較松軟的炮采工作面內使用時,對活柱體鍍層表面采取保護措施,以防崩壞。單體液壓支柱一直在礦業有非常的表現,他們的使用也讓礦業安全的生產率不斷的提高,因此,各種機械設備的安裝使用,為提升礦業生產效率提供著支持幫助,關于單體液壓支柱的具體密封點的外設優勢,小編為您進行了概括總結。支柱與木頂梁配合或做點柱使用時,應將頂蓋換成柱帽,以免損壞木梁。
它和金屬鉸接頂梁柱配合,可適用于煤層傾角在35°以下的任何采煤工作面。支柱與木頂梁配合或做點柱使用時,應將頂蓋換成柱帽,以免損壞木梁。按供油方式和工作介質不同,支柱分成外供油式(簡稱'外注式')和油式(簡稱'內注式')兩大類;按支柱工作行程不同,支柱可分成單伸縮和雙伸縮支柱;按支柱使用材料不同,支柱可分為鋼質支柱和輕合金支柱。結合實際使用情況,將其分為外注式單體液壓支柱、內注式單體液壓支柱、其它類型支柱.
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內柱式單體液壓支柱的超前維護內容解讀。
1、仔細檢查巷道頂、幫支護情況,要進行敲幫問頂,及時處理片幫和零皮。
2、檢查單體支柱、柱帽、柱靴有無損壞,不完好不能使用。
3、用單體支柱支護時,先將柱靴放在底板合適位置,然后三人將單體支柱扶上柱靴直立起來,這時一人扶單體、一人扶梯子、一人在梯子上安設柱帽,將單體支柱注液口和打好的單體支柱注液口對齊朝一個方向,這時將注液槍與注液口注液伸起單體支柱接實頂板。
4、單體支柱支護要牢靠且成一條直線,打好的單體支柱要上好保險繩,防止倒柱傷人。
5、回柱卸液后,將柱帽從單體支柱頂端取下,防止柱帽掉落傷人。
6、如果頂板不平整,柱帽采用木頭柱帽。
7、按《作業規程》的要求保證單體支柱的排間距。
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維修礦用單體液壓支柱注意事項
1、在使用設備的底閥里面的雙伸縮立柱進行修檢的時候,一定要注意是否檢查底閥的密封性是否正常、濾網是否需要進行更換、彈簧是否出現問題、閥芯是否有摩擦等等,確認完畢后,在進行修理。
2、活塞桿的表面粗糙度Ra小于等于0.8微米,缸體內孔的表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。
3、活塞桿、缸體修復后,應符合本規范上面各條的要求,涂層符合生產廠家的技術要求,修復后活塞桿、缸體與密封件無化學反應。
4、缸體不得有裂紋,缸體端部的螺紋、環形槽或其他連接部位必須完整。管接頭不得變形。
5、缸體非配合表面應刺,劃傷深度不得大于1mm,磨損、撞傷面積不得大于2平方厘米。
6、立柱、千斤頂與密封圈相配合的表面有下列缺陷進允許用油石修整:軸向劃痕深度小于0.2mm,長度小于50mm;徑向劃痕深度小于0.3mm,長度小于圓周的1/3;采用柱塞懸浮式技術原理,活柱內腔的密封蓋承受工作阻力的五分之四,立柱的受力僅為五分之一。輕微擦傷面積小于50平方毫米;同一圓周上劃痕不多于兩條,擦傷不多于兩處;鍍層出現輕微銹斑,整件上不多于三處,每處面積不大于25平方毫米。