太原加氣混凝土砌塊品牌企業「晨層建材」

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【晨層建材】主營：混凝土加氣塊、蒸壓加砌塊、水泥標磚、混凝土標磚、蒸壓粉煤灰標磚等產品！歡迎您來電咨詢！更多優惠等著您！

粉煤灰加氣混凝土砌塊典型原材料配方及消耗： 粉煤灰：含量比例70%； 每立方米消耗量：350kg； 

石灰：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：140-150；水泥：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：25-30kg； 

 磷石膏：含量比例2.96%； 每立方米消耗量：15kg； 鋁：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。

加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環，2012年上市新型加氣塊制造不用蒸壓釜，直接用蒸汽鍋爐蒸壓，減少投資。應用部位的靈活多樣加氣混凝土砌塊成品既可以做板材，又可以做砌塊，板材還可以帶飾面，只需噴涂料即可完成外裝飾，應用部位較多，使用功能較全。

加氣塊初養和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為50～70℃，初養時間為1．5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫去模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。強度高經實驗，加氣混凝土砌塊抗壓強度大于25千克/平方厘米，相當于125號粘土磚和灰砂磚的抗壓強度。

切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。

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耐高溫加氣混凝土在溫度為600℃以下時，其抗壓強度稍有增長，當溫度在600℃左右時，其抗壓強度接近常溫時的抗壓強度，所以作為建筑材料的加氣混凝土的防火性能達到國家一級防火標準。

隔音性從加氣混凝土氣孔結構可知，由于加氣混凝土的內部結構像面包一樣，均勻地分布著大量的封閉氣孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。