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大型模鑄鋼錠鍛造技術：這是國內外目前應用比較廣泛的一種特厚鋼板生產技術。為了克服模鑄鋼錠內部質量差的缺點，對于模鑄鋼錠采用鍛壓機反復進行鍛打，以改善鋼板內部質量。與軋制法生產方式相比，生產效率低，成本高，成材率低，產品質量同板差異性大。連鑄坯軋制技術：連鑄板坯內部質量良好，能耗低，成材率高，采用普通連鑄坯為原料軋制特厚鋼板是近年來各生產企業重點研究的特厚鋼板生產工藝。但是由于目前國內外da大連鑄坯厚度為400mm，一般不超過320mm，受到壓縮比的限制，生產150mm以上的特厚鋼板往往難度很大。

大型模鑄鋼錠軋制技術：這是國內軋制特厚鋼板的傳統生產工藝。這種軋制方法盡管可以保證一定的壓縮比，但是由于模鑄工藝的缺陷，存在一系列問題：一是大型模鑄鋼錠內部偏析幾乎無法避免，質量無法保證；二是鋼錠澆鑄工序蠔能耗大，還對環境造成一定的污染；三是軋制成材率低，一般不超過70%。

特厚鋼板用原料制造工藝技術可歸為兩類：一類是對傳統厚鋼錠、連鑄板坯進行特殊處理；第二類是開發高質量的鑄錠。采用一類思路的方法有JFE的鍛造一軋制法和焊接復合鋼坯法、住友金屬的連鑄大壓下法、日本鋼管的規定壓縮比和末道次壓下量的軋制法等，其中鍛造一軋制法和焊接復合鋼坯法的實用性較強，利用現有設備即可實施，但由于需要二火成材，具有能耗高的缺點。

公司主要經營：各類建材，板材，型材等，如中厚板、開平板、短尺板、小塊板、碳板、鍋爐板、容器板、錳板耐磨板、圓鋼、無縫管、工槽角鋼、不銹鋼等產品。另公司擁有大型12000W數控激光切割機、卷板機、剪板機、折彎機、鋸床等先進生產設備，提供剪板，沖孔，折邊，異型切割下料，C型鋼，彩鋼，樓承板加工等服務，可切割板材0.5-50mm、大型卷筒0.5-100mm、剪板1-20mm、折彎1-20mm、沖孔1-30mm、鋸床700*800mm等，可按客戶要求來料加工，工槽角零切下料，并承攬各種焊接加工、鋼結構制作等業務。

隨著國內鋼鐵產品板帶比（尤其是高dang檔冷軋產品的開發）、加工配送規模、裝備水平和服務水平的逐步提高，先期建成的外資加工配送企業，將面臨國內加工配送企業的競爭和挑戰。外資企業為降低物流成本，保持穩定的原料供應和加工業務量，主動尋求與國內具有實力的大型鋼廠進行加工配送戰略合作的勢頭也會逐步顯現。

山西鋼材加工怎么計算損耗

成本核算主要因素分析

對于任何一個工程項目，都存在眾多的成本核算科目，無法也沒有必要對每一科目進行核算，否則會造成信息成本較高，得不償失。在涉及成本的因素中，包括該項目實際作業中資源消耗數量、價格及資源價格變動的概率。例如：進行鋼筋加工作業，工人工作效率、鋼材加工損耗及鋼材價格的市場變動情況都可能成為成本核算因素。項目成本核算的對象應該是可控成本。若鋼材由企業統一采購，鋼材市場價格對項是不可控成本，不作為成本核算的因素。否則，應根據鋼材成本占整個工程成本的比重及鋼材市場價格發生變動的概率進行分析，決定是否將鋼材價格列為成本核算的因素。對于主要因素的分析方法，可以采用排列圖法、ABC分析法、因果分析圖法等。