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發(fā)布時(shí)間:2021-09-13 23:45  
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ccd視覺檢測(cè),速度快穩(wěn)定性高,就選上川智能
ccd視覺檢測(cè),速度快穩(wěn)定性高,就選上川智能
ccd視覺檢測(cè)系統(tǒng)又稱工業(yè)視覺系統(tǒng),其原理是:將感產(chǎn)品或區(qū)域進(jìn)行成像,然后根據(jù)其圖像信息用的圖像處理軟件進(jìn)行處理,根據(jù)處理結(jié)果軟件能自動(dòng)判斷產(chǎn)品的位置、尺寸、外觀信息,并根據(jù)人為預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合格與否的判斷,輸出其判斷信息給執(zhí)行機(jī)構(gòu)。對(duì)于每一個(gè)應(yīng)用,我們都需要考慮系統(tǒng)的運(yùn)行速度和圖像的處理速度、使用彩色還是黑白攝像機(jī)、檢測(cè)目標(biāo)的尺寸還是檢測(cè)目標(biāo)有無缺陷、視場需要多大、分辨率需要多高、對(duì)比度需要多大等。
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視覺檢測(cè)在玻璃行業(yè)中的應(yīng)用
玻璃包裝材料被廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,然而藥用玻璃瓶在包裝過程中瓶體和瓶蓋會(huì)出現(xiàn)封裝不嚴(yán)的現(xiàn)象,這樣會(huì)對(duì)藥品的品質(zhì)與人類身體健康造成重大影響。
傳統(tǒng)藥瓶缺陷檢測(cè)由人工加以完成,工人的不斷重復(fù)檢測(cè)容易使人疲勞和厭倦問題可能造成漏檢、誤檢及檢測(cè)成本高的問題。CCD工作過程的主要問題是信號(hào)電荷的產(chǎn)生,存儲(chǔ),傳輸,和檢測(cè)。現(xiàn)在提出一種基于機(jī)器視覺的藥品封裝缺陷檢測(cè)方法,視覺系統(tǒng)可以根據(jù)圖像的像素分布、亮度和顏色等信息,進(jìn)行外觀、缺陷、尺寸等的識(shí)別。
為什么工廠需要視覺檢測(cè)
產(chǎn)品質(zhì)量一直是工業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)直接關(guān)系到產(chǎn)品在市場上的銷售份額,為保證公司的競爭力產(chǎn)品的質(zhì)量和檢測(cè)速度不斷的提高。因此產(chǎn)品的目視檢測(cè)過程是產(chǎn)品能否提高生產(chǎn)率的至關(guān)重要的一部分。可以在CCD手機(jī)按鍵貼合以刷機(jī)CCD玻璃視窗居中對(duì)位等視覺定位機(jī)中作為嵌入式主機(jī)應(yīng)用。然而現(xiàn)今的大部分制造商仍采用人工的方法去檢測(cè)和控制產(chǎn)品的質(zhì)量,這是一個(gè)耗時(shí)耗工的環(huán)節(jié)。工人的不斷重復(fù)檢測(cè)容易使人疲勞和厭倦導(dǎo)致產(chǎn)品檢測(cè)出現(xiàn)問題。
機(jī)器視覺識(shí)別系統(tǒng)原理
機(jī)器視覺識(shí)別系統(tǒng)利用高分辨率工業(yè)CCD相機(jī)攝取檢測(cè)圖像并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào),再利用影像軟件處理技術(shù)對(duì)圖像數(shù)據(jù)信號(hào)進(jìn)行處理,得到所需產(chǎn)品圖像特征值,并由此實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品識(shí)別及缺陷檢測(cè),目前主要進(jìn)行缺陷檢測(cè),尺寸測(cè)量,角度測(cè)量,字符識(shí)別等功能。
上川智能是一家專業(yè)視覺檢測(cè)方案提供者,目前上川智能視覺檢測(cè)設(shè)備已應(yīng)用塑膠管道 3C電子 五金制造等多個(gè)行業(yè)。