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物理發泡PE瓶蓋墊片的生產：

國內企業經過多年研究，開發出了另一種瓶蓋生產工藝，獲得了國家發明專利。他們使用PE物理發泡墊片，替代現有PVC密封膠，取得了良好的效果。

PE物理發泡墊片生產先將液態的氣體（CO2）高壓狀態下在擠出機中與PE原材料充分混合攪拌，再經過減壓開釋出氣體，從而在塑料中形成氣孔而發泡，以滿足密封墊片彈性要求，無需加入塑化劑，無氣味、無污染、完全符合食品安全要求。

 龍口陽光機械設備有限公司專業生產CO2發泡PE片材設備：

原有PVC墊片瓶蓋生產工藝中，使用龐大的烘烤設備，產生大量廢棄排放，瓶蓋生產廠家迫于環保壓力不得不斥巨資進行改造，新的工藝在原有生產線基礎上增加一臺入墊機，將PE墊片置入瓶蓋，并通過感應加熱粘合。生產過程中無廢氣排放污染，且能耗大大降低。

隨著食品安全要求的提高，瓶蓋生產企業在成本和食品安全的雙重壓力之下，如何進行創新，是我們瓶蓋行業從業人員必須思考的問題。同時，也需要食品罐頭企業的關注和配合。我相信，通過大家的努力，我們一定能夠讓我們的食品罐頭企業用上符合食品安全要求的放心產品

龍口陽光機械設備有限公司專業生產PE瓶蓋墊片片片材機設備：

   物理發泡采用二氧化碳作為發泡劑生產，安全環保無污染，符合國家對環保的要求。同時生產工藝中對于產品的密度，片材的平整都有要求，PLC電腦控制，操控簡單方便，同時具備抗霉菌特性，無霉變、變色等現象產生，耐高溫蒸煮，不漏氣、不漏液，滿足對生產的各種要求，生產出更專業的PE片材。

 如果您對我們的設備感興趣，可以隨時聯系我們，我們會為您提供專業的售前服務。

瓶蓋墊片的介紹：

瓶蓋是食品與飲料包裝重要的一環，也是我們與產品接觸的地方。它看起來不那么顯眼，卻具有保持內容物產品密閉性能，還具有防盜開啟及安全性方面的功能。今天，為大家介紹一下關于瓶蓋的專業知識。

一塑料防盜瓶蓋的分類及成型方法1、按瓶蓋原材料分：可分為PE蓋、PP蓋。

PE (聚乙烯)：密度為0.94-0.96g/cm3,，加工溫度約220℃;相對PP較軟，單片蓋較常用。

PE基本分為三大類，即高壓低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和線型低密度聚乙烯(LLDPE)。一般瓶蓋料通常采用高密度聚乙烯(HDPE)。

PP(聚)：密度為0.9-0.91 g/cm3，加工溫度約220℃;