天津液氯設備品牌企業「金優凱」

安全規程3

安全規程3.7生產、使用、貯存、運輸車間（部門）負責人（含技術人員），應熟練掌握工藝過程和設備性能，并具備事故處理能力。3.8生產、貯存、運輸、使用等作業場所，都應配備應急搶修器材和防護器材（見表1、表2），并定期維護。3.9對于半敞開式生產、使用、貯存等廠房結構，應充分利用自然通風換氣；不能采用自然通風的場所，應采用機械通風，但不宜使用循環風。對于全封閉生產、使用、貯存等廠房的結構，應配套吸風和事故吸收處理裝置。3.10生產、使用的車間（作業場所）及貯氯場所應設置泄漏檢測報警儀，作業場所和貯氯場所空氣中含量允許濃度為1mg/m3。

氣體加壓法輸送充裝工藝流程

充裝工藝流程近些年，充裝逐步向機械化、自動化方向發展，充裝工藝主要經歷了氣體加壓法、汽化器加壓法、液下泵法、屏蔽泵法等方式。氣體加壓法氣體加壓法輸送充裝工藝簡單，操作并不復雜，但對整個操作系統氣密性是個考驗，原材料質量要求高，人員誤操作可能性大。其工藝要求采用干燥氮氣或壓縮空氣將對應貯槽加壓至一定壓力，一般為0.8～1.0MPa，利用高壓將該貯槽內輸送充裝。槽內所產生廢氣抽空至次處理。貯槽附件較多，包括進出料管線及安全閥、壓力表及相關閥門等。

陶瓷球閥在充裝中解決方案

經濟問題氯堿行業的生產過程中，閥門的消耗費用占產品成本的一部分，閥門儲備所占用的資金，通常也占企業流動資金總額的很大部分。由于充裝系統環境苛刻，閥門的更換頻率很高，這對于全套設備的安全運轉和檢修成本控制都是極為不利的，而且其潛在的緊急停機事故的危險性極大，造成的損失也是巨大的。陶瓷球閥在充裝中解決方案陶瓷經過數十年的研究，已經有了顯著的發展與飛躍，現已形成包括氮化硅系統、碳化硅系統和氧化鋯、氧化鋁增韌系統的高強結構陶瓷及陶瓷基復合材料的兩大系列的結構陶瓷，并作為熱機部件、切削刀具、耐磨損耐腐蝕部件進入機械工業、汽車工業、化學工業、造紙工業、紡織工業等傳統工業領域，推動產品更新換代，從而提商經濟效益和社會效益。利用陶瓷材料的優良性能，同時結合球閥的結構特點，進口陶瓷球閥在高腐蝕，強磨損的工況中展現出了的優勢。