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發布時間:2021-04-12 17:32  
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改進烘干機設備機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板,一般L形揚料板都是垂直90固定,周圈可依次按30、120的角度焊接。改進烘干機設備進料管角度,只要不影響進料,盡可能地將下料筒提高,以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜,但伸入筒體內部不可過長,控制落料點離擋料圈200mm以內,以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體,下料溜管提高后,既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管,物料自然下落形成料幕,與高溫氣體直接接觸,熱交換率提高。烘干機設備擋料圈設置多少及位置要根據具體情況,由于擋料圈前部內筒體易磨損,中亞采用耐磨材料或加厚這一區域的鋼板厚板來解決。如果遇到烘干機設備物料流速快,質量不好控制,可多設幾組X形中心揚料板,但必須考慮通風及廢氣溫度。木材烘干設備的類型很多,在設計烘干設備前,要了解有關木材烘干處理的各項資料。
如何選擇木材烘干設備:
1、選型前zui好能做出物料的烘干實驗,深入了解類似物料已經使用的烘干設備,往往對恰當選型有幫助,適用性。
2、優先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的烘干機設備。
3、烘干設備首先必須能適用于特定物料,且滿足物料烘干的基本使用要求,包括能很好的處理物料,并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。
4、運行成本低。設備折舊、耗能、人工費、維修費,備件費等運行費用要盡量低廉。
我們生產的烘干設備可根據客戶的需求進行設計,安裝,技術指導,及時為客戶解決技術難題。烘干設備技術不斷提高,提升了物料的干燥率,在煤炭、農牧等物料的機械化程度已大大提升。
干設備性能特點
耗能量低我廠烘干機選用合理的運行參數,煤耗量和電耗量比一般烘干機降低10-15%以上?,F在市場上反映出的情況就是木材的需求量也在不斷增加,而很多的木材加工廠如果采用自然烘干的老方法,是會出現供不應求的現象,所以很多木材加工廠都是采用的烘干設備進行烘干工作,來保證木材的干燥。熱采用順流干燥方式,物料與熱源氣流由同一側進入干燥設備,烘干機出口溫度低,熱。處理量大,占地面積小結構簡單,占地面積小,易于建造和維修。處理量大,熱。結構簡單,操作方便結構優良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩﹑操作方便。
通常來講,干燥室內的循環風機資料應為鋁合金壓鑄的,其葉片為對稱歪曲機翼型,以確保高強度、耐腐蝕和率。我們生產的烘干設備可根據客戶的需求進行設計,安裝,技術指導,及時為客戶解決技術難題。匹配的直連電機應為H級絕緣的耐高溫防潮電機。循環風機應確保流過材堆的氣流速度為1.5~2.0m/s。氣流速度太低,影響木材枯燥的均勻性及枯燥速度;氣流速度太高,則不必要地加大了電力耗費和枯燥本錢。
注意木材烘干設備改造是要歸納思考的,若通風好,廢氣溫度高于100℃,可多設幾組X形中間揚料板,反之,通風差,廢氣溫度低于70℃,要削減幾組X形中間揚料板。木材在由濕變干和由干變濕的歷程中,在一定的氛圍狀態下都逐漸地趨向于平衡含水率。廢氣溫度操控很重要,過高,一方面形成能耗高,另一方面會燒壞除塵袋;過低,會形成糊袋,影響通風,產值降低,除塵內部構件腐蝕嚴峻,維修費高。烘干物料流速快,質量欠好操控,可多設幾組X形中間揚料板,但有必要思考通風及廢氣溫度。若條件不允許,擋料圈設置多少及位置要根據具體情況,其缺陷是擋料圈前部內筒體易磨損,可采用耐磨資料或加厚這一區域的鋼板厚板來處理。