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發布時間:2021-01-16 06:32  
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小口徑冷拉管
冷加工管機組生產特點是管料從投入到加工成成品通常要經過多次冷變形并產生加工硬化,因而整個生產過程由多個準備工序和變形工序組成,且具有往復循環的特點,因而工序多,生產周期長、金屬消耗較大,生產效率較低,一般生產規模均不大。
在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發揮它們各自的優點,特別是對生產不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機有單根和多根直條拔管機以及卷筒拔管機(見卷筒拔管)。單根冷拔時管材的長度達50m,卷筒拔管時長達幾百米。
光亮管機械工藝性能均極優,鋼管能承受高壓、特別適合液壓機械和汽配空調冷凍行業。主要產品:冷拔或冷軋精制光亮鋼管,生產范圍:外徑:3.0-60mm 壁厚:0.5-8mm光亮管名稱光亮拔(軋)制—終冷成型后不進行熱處理,因此,鋼管可塑性小,對可塑性程度不予保證
冷軋管易出現的問題:中間開裂:一般是由于管坯在軋制進行中不送進,停留在原位反復軋制;前后兩芯棒的交接不緊連而脫節,形成空心軋制;管坯中間原有裂陷致軋制中擴大。
冷軋管易出現的問題:管面波紋:壁厚大于0.5mm的成品管,一般不會出現波紋,0.5mm一下的越薄的鋼管越易出現波紋缺陷。凡是孔型不圓度大、回轉送進量大或擺桿系統調整不佳,都將產生軋痕波紋。
冷軋管又可以分兩類:兩輥冷軋管機和多輥冷軋管機生產的,多輥精度更高,有時候被稱為精密冷軋管。冷拉即為冷拔,一般棒料多稱做冷拉,管子多稱為冷拔。
船用無縫管冷軋熱軋都有,價格和加工工藝有區別而已。一般熱軋管耐壓強度較高,適合高溫工作環境;冷軋管加工精度較高,耐壓強度依管厚而定,較為適合常溫工作環境環境。