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選粉機的主要功用可概括為：”分散”、”分級”、”搜集”。分散指的是進入選粉機的物料要盡可能地拋撒開來，物料顆粒之間要構成一定的空間間隔。因此，撒料盤的構造、轉速、撒料空間大小、物料水分及物料流量都直接影響著布料和分散效果。分級指的是分散后的物料在選粉室有限的停留時間內，運用各種方式的氣流停止分選的功用，要充沛應用氣流把粗、細顆粒盡可能地分開，并送至各自的出口。搜集是粗粉和細粉的才能，這與搜集方式和搜集部件的構造方式有關。

   本系列選粉機是針對水泥新標準的要求，在使用中能夠盡量收集到3-32um微粒而設計制造的。充分注意到影響選粉機工作效能的三個主要因素：分散、分級和收集。

　　A、物料分散：在螺漿型撒料盤上方，新設計了均勻布料錐，確保物料均勻分布到撒料盤上充分分散。

　　B、物料分級：分級區足夠大，為選粉作好準備。

　　C、物料收集：新設計的旋風筒避免了二次揚塵現象，收集效率特別高。

　　D、對易磨損部位，采用內襯耐磨鋼板，甚至粘貼耐磨陶瓷，使用壽命大大延長。

閉路系統特點

　　二次風取自系統回風管，使閉路系統中粉煤灰不受外界氣象條件影響，可大大減少外界空氣濕度、溫度對分選效率和粉煤灰品質的影響；

　　系統不設大布袋除塵器，選用XFB型兩級分離器，能保證風機進口粉塵濃度＜20g/Nm3，大程度地減小了風機的磨損。

主軸下軸承采用新的密封設計方案，有效地解決了軸承漏油和易進灰的難題，從而切實延長了軸承的使用壽命。

選粉機的風機基礎采用機械減振原理，使選粉機與基礎的共振頻率不靠近它們的固有頻率，能有效地減少長期困擾使用廠家的振動問題。

管路均采用鎖風裝置，大大降低了系統漏風率，克服了以前選粉機運轉過程中揚塵大的缺陷。

選粉機易損磨部位，如撒料盤，旋風筒蝸牛角、導風片、密封件等等，均采用耐磨材料制造或抗磨工藝處理，砂石選粉機其磨損率極低，有效延長了使用壽命。

平均產量噸水泥系統電耗降低幅度大，增加了企業的實際效益。