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發(fā)布時(shí)間:2021-09-13 16:14  
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微波烘干機(jī)廠(chǎng)家——廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司是專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)食品微波烘干機(jī)、微波食品干燥機(jī)的。
//滲透率//與其他用于輻射加熱的電磁波,如紅外線(xiàn)、遠(yuǎn)紅外線(xiàn)等,微波具有較強(qiáng)的穿透能力。當(dāng)微波滲透到介質(zhì)中時(shí),由于介質(zhì)損耗引起介質(zhì)溫度的升高,使介質(zhì)材料內(nèi)外幾乎同時(shí)受熱升溫,形成體熱源狀態(tài),大大縮短了常規(guī)加熱過(guò)程中的熱傳導(dǎo)時(shí)間,而當(dāng)介質(zhì)損耗與介質(zhì)溫度呈負(fù)相關(guān)關(guān)系時(shí),物料內(nèi)外加熱均勻。
//熱慣量小//微波爐是瞬時(shí)加熱介質(zhì)的材料,加熱時(shí)能耗低。微波的輸出功率隨時(shí)可調(diào),介質(zhì)的溫升可無(wú)惰性隨之而來(lái),不存在“余熱”現(xiàn)象,極利于自動(dòng)化控制和連續(xù)生產(chǎn)。
//效率效率//傳統(tǒng)加熱方式下,設(shè)備預(yù)熱、輻射損失和高溫介質(zhì)熱損失占總能耗的很大部分,而微波加熱時(shí),介質(zhì)材料可以吸收微波并轉(zhuǎn)化成熱能;而設(shè)備殼金屬材料屬于微波反射型材料,它只能吸收微波(或微波吸收),但不能吸收。因此,組成微波加熱裝置的熱損耗只占總能耗的很小的一部分。微波加熱作為內(nèi)部“體熱源”,不需要高溫介質(zhì)傳熱,將大部分微波能量轉(zhuǎn)化為熱能,使微波能被介質(zhì)物質(zhì)吸收并轉(zhuǎn)化為升溫所需的熱量,形成了微波能利用的特性。它比傳統(tǒng)的電加熱方式節(jié)省電能約30%~50%。
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微波爐干燥機(jī)的檢測(cè)
工作結(jié)束后,微波干燥裝置應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行測(cè)試。只需定期檢測(cè),才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)烘干機(jī)存在的問(wèn)題,并不斷進(jìn)行更新,避免因事故造成的損壞和損失。掌握微波干燥機(jī)的檢測(cè)方法,避免其損壞。
1、對(duì)微波干燥設(shè)備的冷卻裝置進(jìn)行搜索:
對(duì)冷卻設(shè)備進(jìn)行檢查,了解設(shè)備的冷卻方式。如果用水冷卻,要檢查水管是否漏水或堵塞。風(fēng)冷時(shí),檢查風(fēng)機(jī)是否完好,風(fēng)機(jī)電源是否正常,并調(diào)換損壞的部件。
2、搜索高壓電容的微波干燥設(shè)備是否正常:
高電壓的電容并聯(lián)電阻大約是10Ω,電容器端子和外殼之間的電阻應(yīng)該是大的。如果實(shí)際測(cè)量值與以上數(shù)據(jù)不符,應(yīng)調(diào)換相應(yīng)零件。
3、尋找高壓硅堆微波干燥設(shè)備是否正常:
利用萬(wàn)用表測(cè)量高電壓硅堆正向電阻約100 kΩ,反向電阻是大的。如果測(cè)量值與以上數(shù)據(jù)不符,則調(diào)換高壓硅樁。
試驗(yàn)微波干燥設(shè)備時(shí),要注意冷卻裝置、高壓電容、高壓硅堆的干燥設(shè)備是否正常。僅當(dāng)這些條件搜索到位,才能使日后的使用加倍方便,超過(guò)了生產(chǎn)效率。
微波爐備料應(yīng)注意的問(wèn)題
微波爐是市場(chǎng)上采購(gòu)率較高的干燥設(shè)備。因其的優(yōu)點(diǎn),深受廣大消費(fèi)者的喜愛(ài),廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。在這些步驟中,的一步是備料,那么在材料準(zhǔn)備時(shí)要考慮哪些方面呢?今天就這個(gè)問(wèn)題給大家做具體的回答。
設(shè)備安裝情況選擇材料。很多情況下,雖然有些條件可以滿(mǎn)足要求,但是需要精心的安裝環(huán)境對(duì)材料的要求。如設(shè)備安裝在化工場(chǎng),應(yīng)仔細(xì)考慮環(huán)境對(duì)設(shè)備、節(jié)制系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的腐蝕性,并提出合理的設(shè)計(jì)方案,以滿(mǎn)足加工質(zhì)料的需要。微波爐的主要任務(wù)是對(duì)特定物料的干燥。因?yàn)楦稍餀C(jī)加工的物料種類(lèi)很多,涉及糧食、食品、、化工、林產(chǎn)、造紙、冶金等多個(gè)領(lǐng)域,產(chǎn)品更是數(shù)不勝數(shù)。
二、對(duì)干燥質(zhì)料的要求不太高,如化學(xué)試劑、藥品、電子質(zhì)料、電工陶瓷質(zhì)料等,干燥過(guò)程中不得與鐵離子混在一起,因此在設(shè)備選材上應(yīng)盡量避免使用碳鋼質(zhì)料。此外,如果質(zhì)料中的水分含有酸、堿、鹽、等,就會(huì)對(duì)不合格的金屬質(zhì)料產(chǎn)生腐蝕性。異常就是加熱時(shí)質(zhì)料的腐蝕加劇,因此應(yīng)根據(jù)質(zhì)料含水率的特點(diǎn)選擇合適的質(zhì)料。
三、如前所述,干燥器有多種類(lèi)型,每一類(lèi)的工作原理都不相同。所以對(duì)原料的選擇也要充分考慮。舉例來(lái)說(shuō),氧化鎂在干燥器中干燥時(shí),由于氣流管中質(zhì)料高速運(yùn)轉(zhuǎn),氧化鎂質(zhì)料堅(jiān)硬,而且干燥管翻轉(zhuǎn)壁磨損嚴(yán)重,因此在這個(gè)區(qū)域,必須設(shè)計(jì)抗磨結(jié)構(gòu)或選擇耐磨質(zhì)料。比如,不銹鋼的熱導(dǎo)率明顯低于碳鋼,而后者則明顯低。所以選擇不銹鋼作為主要質(zhì)料時(shí),設(shè)備的傳熱面積應(yīng)按不銹鋼的熱導(dǎo)率計(jì)算。實(shí)踐證明,在選擇蒸汽換熱器時(shí),不銹鋼的面積比碳鋼大30%以上。
四、根據(jù)所選物料的不完全干燥條件,采用無(wú)機(jī)鹽進(jìn)行聚合干燥。需要干燥的熱風(fēng)溫度高于800℃,干燥質(zhì)料必須選擇耐高溫、價(jià)格不高的不銹鋼。