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銑刨機刀頭失效原因分析

銑刨機刀頭失效原因分析

從銑刨機刀頭的斷裂和磨損失效形貌來看，刀頭磨損屬于施工過程刀具的正常磨損現象。而要防止刀具過早的磨損失效，有效的方法是提高刀具工作部分的硬度。因此，實際生產中銑刨機的刀頭及掘進機截齒類構件的頭部都要釬焊或鑲嵌硬質合金，以提高刀頭工作部分的硬度和耐磨性。但在實際工作中，包覆硬質合金部分的刀體先期產生的磨損，往往容易使刀體包覆硬質合金部分的強度降低，造成硬質合金脫落，使刀具失效。在實際生產中為防止這種情況出現，可增加包覆硬質合金部分的刀體的表面硬度。增加包覆硬質合金刀體表面硬度的常用方法主要有局部感應淬火或在其表面堆焊或熱噴涂硬質合金。

結合銑刨機刀頭金屬組織觀察結論、力學性能測試及刀具結構進行分析后得出產生刀具斷裂的原因主要有三個方面：一是刀頭材料中夾雜物過多造成材料的脆性增加，產生早起斷裂；二是刀頭生產過程中熱處理工藝不當，造成齒體本身硬度偏高，材料的韌性降低，產生斷裂；三是斷裂刀頭位置一般在刀具截面的過渡處，由于結構的原因，該處過渡圓角設計過小，容易產生應力集中，誘發裂紋而發生斷裂。

小型銑刨機選購四要素

小型銑刨機選購是有講究的，不是說價格越高越好，也不是說配置越高越好，重要是選擇適合的產品。在選購小型銑刨機主要考慮以下四點：

1.工作速度和行駛速度、銑削寬度和銑削深度。銑刨機有低速作業、高速轉移兩種工況，工作速度也與機型的大小及行走機構有關，所以要合理的選型。

2.可靠性。選定的銑刨機不但性能要可靠，而且作業質量也應當可靠。

3.耐用性。銑刨機可以長期使用，在惡劣的工況下也能夠很好地工作，減少銑刨機維護的成本。

4.通用性和可配套性。選用的銑刨機盡量能與其它設備兼容，配件盡量選擇與先前已經配置的機械配套使用。

銑刨機刀頭廠家為您介紹：

為保持道路通行的安全、舒適、快速，對它們進行及時、有效、高質量的銑刨機養護將是今后日常工作的重點。以銑刨機為主要設備的機械化養護將是今后日常工作的重點。以銑刨機為主要設備的機械化養護方式也已經在全i國許多公路上被采用，成為目前形勢下的一種標準養護模式。隨著各級公路大修期的到來和公路交通行業以及城市管理部門對現代化養護方式的認識，對路面銑刨機應用將越來越廣泛。同樣的設備，由于操作的和流行和科學性，會有不同的壽命和使用成本。注重對路面銑刨機的科學使用、合理保養，讓設備發揮蕞大功效，對提高施工質量和效率，降低施工成本有著重要的意義。