EFCUT中走絲的行業(yè)須知,蘇州鼎豐精密

蘇州鼎豐精密機(jī)械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機(jī)床公司。公司自2006年成立以來(lái)一直在全國(guó)專業(yè)銷售、服務(wù)慢走絲線切割機(jī)床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機(jī)床。

中走絲機(jī)床精度的大幅提升與切割液的改進(jìn)是密不可分的。

鑒于模具行業(yè)的高速發(fā)展以及線切割加工的不可代替性，加上以割代磨的趨勢(shì)和重視加工效率的要求奠定了中走絲線切割加工快速發(fā)展的基礎(chǔ)。除了中走絲線切割機(jī)床本身，電極絲、工作液等都影響著加工品質(zhì)。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過(guò)大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能產(chǎn)生電火花放電。研發(fā)不同性能的電極絲可以滿足機(jī)床的不同要求；工作液的質(zhì)量也影響著加工的質(zhì)量，根據(jù)中走絲線切割加工的特點(diǎn)，對(duì)中走絲工作液也有著不同的性能要求。

　中走絲線切割絲筒軸和電機(jī)上的聯(lián)軸器和鍵，要使該部位始終處于嚴(yán)密穩(wěn)妥的配合狀態(tài)，一旦出現(xiàn)鍵的松動(dòng)和聯(lián)軸器的撞擊聲，要立即更換聯(lián)軸器的緩沖墊和鍵。長(zhǎng)時(shí)間帶間隙的換向后，會(huì)使軸上的鍵槽變形張大。

中走絲線切割機(jī)床對(duì)加工工件的尺寸是有一定要求的，中走絲線切割并不是萬(wàn)i能加工設(shè)備，這和機(jī)床本身的尺寸和行程有關(guān)，下面我們根據(jù)中走絲線切割的加工工藝以及加工過(guò)程來(lái)進(jìn)行講解：

首先，在進(jìn)行中走絲線切割加工時(shí)，預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用打孔機(jī)或電火花成形加工機(jī)加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長(zhǎng)度選取5—10mm；

然后是凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5；

下一步，為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分（也就是通常所說(shuō)的暫停點(diǎn)），應(yīng)選擇在靠近工件毛坯重i心部位，寬度選取3—4mm（具體的寬度要取決于工件的大小）；

接下來(lái)，為補(bǔ)償扭轉(zhuǎn)變形，將大部分的殘留變形量留在中走絲次粗割階段，增大偏移量至0.15—0.18mm。后續(xù)的3次采用精割方式，由于切割余量小，變形量也變小了；

后，大部分外形4次切割加工完成后，將工件用壓縮空氣吹干，再用酒精溶液將毛坯端面洗凈，涼干，然后用粘結(jié)劑或液態(tài)快干膠將經(jīng)磨床磨平的厚度約0.3mm的金屬薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的預(yù)留連接部分（通常采用502快干膠水）。3mm的金屬薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的預(yù)留連接部分（通常采用502快干膠水）。

中走絲線切割機(jī) 檢查方法：絲筒換向觸及絲筒行程開(kāi)關(guān)及機(jī)床電器里二只（或一只）繼電器，個(gè)別狀況行程開(kāi)關(guān)壞的能夠性較大，只要檢查行程開(kāi)關(guān)即可，注重，行程開(kāi)關(guān)上面二只為絲筒換向用，第三只為換向高頻用（有的中走絲機(jī)床則沒(méi)有），第四只為停機(jī)開(kāi)關(guān)；