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伺服系統接收到CNC輸送而來的進給指令

當伺服系統接收到CNC輸送而來的進給指令，就把此類指令通過換位與擴展后，利用驅動設備換化成為執行部件需要的進給速度、方向、位移等。它將來源自數控的十分微弱的指令擴展為驅動裝置應用的功率信號[1]。驅動單元把伺服單元中的輸出行為轉換成為機械活動，驅動單元和伺服單元共同為數控裝置和機床中的傳動部件的紐帶。 數控機床主要是根據相關指令脈沖進行工作，伺服系統則屬于以數控機床移動部件位置與速率作為控制量的一種系統。因此，伺服系統的程度直接影響著數控機床的操作精度、運行速度等相關指標。

電氣控制部分中的CNC數控系統

電氣控制部分中的CNC數控系統，是利用驅動控制柜實現對數控機床制作加工的自動化控制。例如，利用驅動控制柜1*1插口進入至JV控制電源插槽，從而實行對電源控制；CNC系統利用控制柜1J1插口進至J1面板開關信號插實行開關量控制；CNC系利用1J3、1J4插口禁止J3（X驅動信號）、J4（Y驅動信號）插槽實行信號控制[3]。控制柜接口主要是指控制柜和元件之間的輸入和輸出口。控制柜接口實現外部期間、CNC、以及電源的轉接。

控切割的核心部位:等離子電源和割炬頭,是進口的還是國產的

控切割的核心部位：等離子電源和割炬頭，是進口的還是國產的，進口等離子電源一般的用的美國海寶的較多，國產的一般是超快激光的較多，同時，數控切割的其它配件也要注意，如電機是不是進口伺服電機，導軌，床身等等，因為它們在一定程度上影響著機器的切割精度。特別需要注意的一點是數控切割機的冷卻系統—冷水機，很多公司直接用家用空調來冷卻，那樣的效果其實大家都清楚，非常不好，好的辦法是使用工業空調，專機，才能達到效果。

等離子弧切割參數耦合關系

等離子弧切割參數耦合關系：我們選取不同厚度的鋼板，進行切割實驗，分別給予參數不同的取值范圍，從實驗中獲取參數之間的關聯系數。通選擇不同的切割速度，切割電流，切割氣壓，割炬高度等參數多次試驗。試驗分析可得：切割速度與切割氣壓關系。切割速度過高、氣壓過低時，切割面的傾斜度大。這是因為速度過快，弧柱嚴重后傾，割縫下半部熔化速度跟不上，所以切割的零件尺寸上平面尺寸小，下平面尺寸大。尤其是切割直角零件時，在拐角處的底部割縫成圓弧形。如果切割速度過低，氣壓過高則掛渣嚴重，不易清除，表面粗糙度也相對較差。如果切割速度合適，工作氣壓過高，弧柱的挺度和圓滑度受到破壞，切割能力下降，切割面的表面粗糙度也較差。