擠壓機料筒設計生產質量材質上乘「多圖」

擠壓模具強度校核

由于鋁型材擠壓時模具的工作條件很惡劣,所以模具強度是模具設計中的一個非常重要的問題.除了合理布置模孔的位置,選擇合適的模具材料,設計合理的模具結構和外形之外,準確地計算擠壓力和校核各危險斷面的許用強度也是十分重要的.

目前計算擠壓力的公式很多,但經過修正的別爾林公式仍有工程價值.擠壓力的上限解法,也有較好的適用價值；用經驗系數法計算擠壓力比較簡便.至于模具強度的校核,應根據產品的類型;模具結構等分別進行.

一般平面模具只需要校核剪切強度和抗彎強度.舌型模和平面分流模則需要校核抗剪;抗彎和抗壓強度,舌頭和針尖部分還需要考慮抗拉強度等.

強度校核時的一個重要的基礎問題是,選擇合適的強度理論公式和比較準確的許用應力.近年來,對于特別復雜的模具,可用有限元法來分析其受力情況與校核強度.

鋁材大多采用擠壓工藝，為了提高成品率，需要優化擠壓工藝，減少技術廢料。

提高成品率除了采用以上措施努力減少幾何廢料外，同時也要在生產過程中盡量減少技術廢料，確切地說，避免出廢品。在工作溫度條件下，當大應力不超過擠壓筒材料的屈服強度的40%~50%時，擠壓筒一般由兩層套組成。影響技術廢料的擠壓工藝有很多方面，它涵蓋了擠壓生產的整個過程，主要包括鑄錠質量、工藝溫度、擠壓速度、擠壓工具、模具、轉運裝卸、時效熱處理等等。除了制定先進、科學的生產工藝外，還要正確、嚴格地執行工藝操作規程，提高操作工人的技術熟練程度和責任心。

雨晗是一家生產擠壓機料筒設計生產、擠壓桿等工模具產品的公司，嚴把質量關，確保每一個到用戶產品的質量！

雨晗是一家從事擠壓機配件的廠家，包擠壓桿、擠壓機料筒設計生產、穿孔站、擠壓墊等。為您介紹擠壓模具工作帶設計：1、首先工作帶設計時，以整個鋁型材最難出擠出的部分為基準點，取該處工作帶長度為成品壁厚的1。擠壓機，是一種裝在臥式柱狀機筒里的螺旋輸送機，因此料模孔的開孔截面比機筒和螺桿橫截面之間的空隙小的多，物料在出口處受阻而產生阻力，是物料在進入擠壓機后的輸送過程始終處于連續地被壓縮狀態。多數擠壓機的機筒被制成夾套式，夾套內通入蒸汽或液態加熱介質，以控制機內物料的溫度。

擠壓筒工作前需要哪些準備工作，那我們先跟著雨晗小編了解一下預熱。為了使金屬流動均勻和擠壓筒免受過于劇烈的熱沖擊，擠擠壓機料筒設計生產在工作前應進行預加熱，在工作時應保溫。預加熱與保溫的溫度應基本接近被擠壓金屬的溫度，加熱的方法有：

(1)開始擠壓前，把加熱好的鑄錠放入擠壓筒內，或用煤氣，或用加熱器從筒內加熱。

(2)在擠壓筒加熱爐內加熱。

(3)用電阻元件從擠壓筒外部加熱。