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Q355NHE耐候鋼板后期養(yǎng)護(hù)

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Q355NHE耐候鋼板安定化處理法是在Q355NHE耐候鋼板的表面，用化學(xué)方法，使其產(chǎn)生銹安定化的皮膜，是一種抑制鋼鐵使用初期所流出的銹，使之安定化，雖然外觀上與一般的涂裝很相似，其實(shí)，一般的涂裝是以遮斷外氣與鋼的外面來抑制生銹，而銹安定化處理法則是促進(jìn)銹的安定化，機(jī)能上有很大差異。因?yàn)槭┬型垦b后若果涂裝惡化，即引起涂料剝脫現(xiàn)象，由此生銹，為維持美觀不得不再涂裝。

Q355NHE耐候鋼板在生產(chǎn)過程中需要注意的方面

1)Q355NHE耐候鋼板的鋼錠的成分偏析比較嚴(yán)重，特別是C、S、P等元素。冶煉和鑄錠時(shí)應(yīng)予以注意。

由于大鋼錠的凝固結(jié)晶緩慢，細(xì)小的夾雜物有機(jī)會(huì)聚集而形成粗大的肉眼可見或超聲波探傷能夠檢查出的大夾雜物，鋼錠的下部常出現(xiàn)硅酸鹽沉積堆，鍛造時(shí)應(yīng)予以切除。

2)Q355NHE耐候鋼板在鍛造后常常得到粗大而不均勻的再結(jié)晶晶粒，奧氏體的晶粒度，一般是在3～4級(jí)，有時(shí)還會(huì)更大。Q355NHE耐候鋼板不能一火鍛成，需要進(jìn)行多次加熱、少鍛造。由于這些特點(diǎn)，加之偏析和夾雜物的影響，所以Q355NHE耐候鋼板應(yīng)保證心部能夠鍛透，鍛造比應(yīng)在2.5～4范圍內(nèi)，以使鋼錠內(nèi)部組織均勻化，裂紋和疏松得到焊合

3)Q355NHE耐候鋼板在加熱和冷卻時(shí)內(nèi)外溫差比較大，熱應(yīng)力和組織應(yīng)力也比較大加熱冷卻不當(dāng)有可能造成開裂，由于截面尺寸大，氫的逸出比較困難，應(yīng)防止白點(diǎn)的形成。Q355NHE耐候鋼板回火后快冷也會(huì)產(chǎn)生很大的殘余應(yīng)力，如直徑700mn的34CrNi3Mo鋼鍛件在650℃回火后油冷，其軸向殘余應(yīng)力可達(dá)279MPa。

因此，大鍛件回火后也應(yīng)緩冷，以減少殘余應(yīng)力。Q355NHE耐候鋼板用鋼在選擇Q355NHE耐候鋼板用鋼時(shí)，應(yīng)根據(jù)鍛件的尺寸、力學(xué)性能的要求、零件的服役條件和工藝性能等因素來考慮。

Q355NHE耐候鋼板企業(yè)文化

我公司以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展，以真誠(chéng)服務(wù)為宗旨，采用靈活的運(yùn)作機(jī)制，適應(yīng)市場(chǎng)的變化和需求，憑借與新老客戶的真誠(chéng)信任和長(zhǎng)期建立的合作業(yè)務(wù)關(guān)系，感謝國(guó)內(nèi)外客戶多年來對(duì)我公司的支持。

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Q355NHE耐候鋼板的外表硬化加工方法

Q355NHE耐候鋼板淬火是為了進(jìn)步整體硬度而停止的熱處置。但有很多Q355NHE耐候鋼板用于制造只請(qǐng)求外表硬而內(nèi)部軟的機(jī)械零件。Q355NHE耐候鋼板就有以此效果為目的的操作辦法，叫做外表硬化。

Q355NHE耐候鋼板的外表硬化有以下幾種：

（1）高頻淬火：把Q355NHE耐候鋼板放進(jìn)高頻線圈內(nèi)并接通高頻電流，此時(shí)工件內(nèi)就產(chǎn)生誘導(dǎo)電流。而高頻電流只集中在Q355NHE耐候鋼板的外表，所以只要Q355NHE耐候鋼板的外表被加熱。這種方式加熱并淬火的辦法叫做高頻感應(yīng)加熱淬火。

（2）火焰淬火：這是采用氧氣等氣體的火焰停止加熱的淬火辦法

（3）滲碳淬火：為到達(dá)只增加Q355NHE耐候鋼板外表含碳量的目的，把Q355NHE耐候鋼板放進(jìn)滲碳劑內(nèi)停止加熱滲碳和淬火的辦法。用作滲碳劑的有木炭、焦炭等固體滲碳劑等液體滲碳劑和CO等氣體滲碳劑。在這種滲碳劑里停止加熱，碳元素就滲入到Q355NHE耐候鋼板的外表內(nèi)，只使Q355NHE耐候鋼板外表變成高碳Q355NHE耐候鋼板。滲碳淬火層可到達(dá)以毫米為單位的深度。