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催化劑是催化燃燒的關(guān)鍵部分

催化劑是催化燃燒的關(guān)鍵部分，它在一定程度上決定了催化燃燒的效率。催化劑通常采用γ-Al2O3為載體，以Pt、Pd為主要活性成份，用高分散率均勻分布的方法制備而成，是一種新型高效的有機(jī)廢氣凈化催化劑。該催化劑反應(yīng)起始溫度低、活性高、空速適應(yīng)范圍寬。當(dāng)烴類(lèi)有機(jī)物濃度在2000~8000mg/m3范圍內(nèi)、空速10000~20000h-1、反應(yīng)氣入口溫度180~300℃條件下，凈化效果≥98%，更換時(shí)間≥5年。

催化燃燒室的用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能省力、安全可靠

用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能省力、安全可靠、無(wú)二次污染,運(yùn)行成本低。脫附時(shí)間和脫附周期可根據(jù)使用情況而定,一般一個(gè)炭箱脫附時(shí)件5-10小時(shí),周期為10-15天脫附一次。吸附有機(jī)物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒設(shè)備進(jìn)行凈化,無(wú)需外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,節(jié)能效果顯著。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的催化劑,阻力小、活性高,當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí),可維持自燃,全自動(dòng)控制,操生產(chǎn)流程及應(yīng)用領(lǐng)域。

催化燃燒裝置主要是由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)

催化燃燒裝置主要是由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過(guò)交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

催化燃燒器電控制系統(tǒng) ：由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過(guò)程分為三個(gè)狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)及參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。

催化燃燒裝置是有機(jī)廢氣直接引入廢氣處理系統(tǒng)

催化燃燒裝置是有機(jī)廢氣直接引入廢氣處理系統(tǒng)，開(kāi)始要通過(guò)電加熱器，讓溫度升高逐漸達(dá)到廢氣反應(yīng)需要的溫度。廢氣在催化劑作用發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成水和二氧化碳，同時(shí)釋放出熱量。熱量通過(guò)熱交換器，進(jìn)入催化床。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到一定的濃度時(shí)，放熱和熱交換所需要熱量平衡，不再需要電加熱。通過(guò)能量守恒處理掉高濃度有機(jī)廢氣。上面過(guò)程可通過(guò)PLC系統(tǒng)控制柜全自動(dòng)操作。